巴彦淖尔金刚石工具生产工艺近期行情「多图」

速度：在运转时，金刚石锯片线速度会随着设备条件、被锯石材性质、锯片质量等因素而发生变化。从锯片使用期限、锯切效率上来看，我们可根据石材性质的不同选择金刚石锯片线速度。在锯切花岗岩时，速度可控制在25m/s至35m/s，但若石英含量较高并且石材较硬，线速度取较小值较佳。在生产花岗石时，可使用小直径的金刚石锯片，这样线速度可以得到35m/s，从而增加了生产效率。
深度：主要体现在磨耗、有效锯切、锯片情况、被锯石材等数据中。当金刚石锯片线速度较高，应选择切削深度小的锯片。从目前技术看，锯切金刚石的深度可达到1mm至10mm，一般会选择大直径锯片。在锯切花岗石时，深度可达到1mm至2mm，在此过程中还可降低速度。当线速度较大，可选择大直径。当锯片性能、刀具强度在可控范围内，金刚石工具生产工艺，要尽量取大值，这样才会将切削速度进行提升。对加工表面有要求的，应取较大切削深度。
进刀速度：被锯切石材的进给速度，大小直接影响锯切率、锯片受力、锯切位置散热情况。取值范围应根据被锯切石材性质进行选择。一般锯切软石材可适当将进刀速度提升，若进刀速度过慢锯切率会随之提升。锯切细粒结构且较均匀的石材，应适当提升进刀速度，若进刀速度较慢，刀刃*容易被磨平。但在锯切粗粒结构且软硬不均匀的石材时，要适当降低金刚石锯片进刀速度，反之将引起锯片震动而致使石材发生碎裂。
1、连续边缘锯片：连续锯齿金刚石锯片，一般通过烧结方法制作，常用青铜结合剂作为基础胎体料，切割时须加水以保证切割效果，并有用激光将刀头切割缝隙的种类。
2、刀头型锯片：锯齿断开，切割速度快，适合干、湿两种切割方法。
3、涡轮型锯片：结合了前面1、2两项的优势，锯齿连续呈现涡轮状均匀凸凹，提高了切割速度，增加使用寿命。
不同的材料选用不同种类的金刚石锯片，不同粉类配方适合不同材质的特性，对材料产品的质量、效果、合格率乃至成本和效益造成直接的影响。
影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。
超薄树脂切割砂轮更换要注意的事项：
近几年来，磨料磨具的发展越来越快，特别是树脂砂轮切割片的使用更为广泛，其根本的原因是和树脂砂轮切割片所具有*性能分不开的。因为，树脂砂轮片有较高的结合强度，可在较高的速度下使用，可承受较大的磨削压力，因而在钢铁和铸造工业的清理毛刺和粗磨加工中得到广泛应用。
(1)树脂砂轮切割片磨损:任何砂轮切割片都有它一定使用磨损要求，磨损情况达到一定程度就必须重新更换新的。不能为了节约材料，就超磨损要求使用，这一种*不安全行为。一般规定，当树脂砂轮切割片磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新的。
(2)、树脂砂轮切割片有效期:从库房领出新砂轮不一定合格砂轮，甚至从厂家买进新的也不一定合格品.任何砂轮切割片都有它一定有效期限，有效期限内使用，它是合格的;超过有效期使用，就不一定属合格。
(3)树脂砂轮切割片质地:使用过程，如果发现砂轮局部出现裂纹，应立即停止使用，重新更换新砂轮切割片，以免造成砂轮切割片*碎伤人事故。
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