对辊式*碎机厂商-对辊式*碎机-河南宇锐机械制造

对辊*碎机的辊轴通常用42crmo铸造，常用的辊面有两种。一种是可更换的*辊压面，由*性好的合金材料制成。一种是堆焊辊压面，是现在常用的厚度为7 mm的堆焊辊压面。
辊轮表面*层技术应用效果不理想，价格昂贵，易磨损，使用寿命短。*层容易磨损，使用时变得更光滑，不能有效固定材料，降低生产率。因此，提高辊面*层的性能，延长辊式*碎机的寿命是目前的主要改进方向。辊轮结构的改进旨在克服现有辊轴的缺陷，辊面辊轴的设计可以大大提高辊式*碎机的工作效率和使用寿命。
辊轮的表面总是不平整的，对辊式*碎机设备，因此，如果在辊面中插入一种与原辊面*性不同的材料，*性往往会降低，*性会非常好。磨损会在使用过程中形成凸条和凹凸槽，以保持辊面。*合金钢铸面板的辊面为两个铸造辊轴，各种*合金钢板铸造成一体，形成辊面有凹凸槽的主体。由于铸造气缸和*合金钢板的*性不同，*合金钢板的*性应高于铸造气缸。
如何*对辊式*碎机辊皮磨损，首先要知道辊皮磨损的主要原因，即受损辊皮材料的硬度。当骨料的硬度和*压强度超过300 mpa时，骨料不易断裂，辊皮容易磨损，辊皮材料的强度一般由高锰钢和特殊碳钢(铬铁、锰钢等)制成。*性好，可以提高辊皮的*性。辊轮的表面形状、尺寸和工作条件当辊皮表面不光滑、尺寸不符合要求或不能正常工作时，辊皮就会磨损。给料过程中分布不均匀，不仅辊皮磨损快，而且辊皮表面形成环形凹槽，导致粉碎产品粒度不均匀。辊式*碎机运行中注意给料粒度的大小。如果粒度过大，会产生很大的影响，尤其是在粗磨过程中，会加重对辊皮的磨损。通过辊式*碎机辊皮损坏的原因，可以找到解决辊皮磨损问题的正确方法。
大型液压对辊*碎机的维护和使用启动前的维护:1。使用双辊制砂机前，请将产品和动力装置安装牢固。当用户需要长时间固定工作时，可以在水泥上固定。该装置须安装在特殊的机器底座上。动力装置和制砂装置的滑轮槽须在同一平面上。2.安装液压对辊*碎机后，对辊式*碎机，检查每个部件的密封性。如果发现松动，立即拧紧。此外，确保皮带正确张紧。3.启动前，用手转动转子，确保爪、转子、锤的动作灵活可靠，外壳有碰撞现象，转子旋转方向正确，对辊式*碎机厂商，保证其润滑效果。4.不要随意更换设备的滑轮部件，因为转速过高或过低都会导致*碎室裂，直接影响设备的生产率。
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