超声波口罩机生产厂家-卓勇工业设备(图)

折叠口罩机是如何工作的？
将折叠口罩机生产流程分为5块：
1.自动头挂折叠口罩机包括焊接耳带装置，上固定板固定于工作台上，中心插板纵向安装于工作台上；
2.固定板的底面对称固定有超声波焊头，超声波焊头分别垂直于中心插板；
3.超声波焊头的下方对应设置有滑动夹子轨道，滑动夹子轨道上滑设有滑动夹子，滑动夹子轨道的中心线垂直于中心插板；
4.中心插板的下方具有旋转夹子驱动座，旋转夹子驱动座的中心线垂直于中心插板，旋转夹子驱动座上对称设置有能三向移动并且自转的旋转夹子，旋转夹子活动位于超声波焊头的下方；
5.通过焊接耳带装置将耳带焊接于口罩上，实现全自动生产，生产效率大大提高，而且耳带焊接的位置准确，并且可以节约包装材料。
口罩机的组成系统及其功能：
1、超声波热封系统：优异的韧性，适合长期振动，并具有较高的热/超声传导性，从而使产品具有出色的焊接和切割效果。铁锈难以*l裂或变形； plc程序控制整个机器的运动，从而降低了整个用户的操作难度。
2、全自动上料系统：不锈钢治具，左右可调； 2.大直径焊轮，有效减少产品变形。铝合金框架坚固美观，可确保成品的准确尺寸。*的鼻线传输组便于调节和维护。
3、折页成型系统：可插入折页装置，调节简便快捷
输出系统：一次成型两种产品，口罩机可提高生产速度。方便产品卸料位置，自动堆垛，精加工和堆垛，它节省了下一步焊接耳带的时间和精力。整机性能稳定，生产速度连续可调，生产效l率高，可达160件/分钟，计数方便准确，原料利用率高，操作调节简单方便，自动化程度高。并具有有效降低人工成本的特点。
口罩机产品不良率如何改善
常规一拖一全自动平面口罩机在原料更换过程，卷径大小变化时，超声波口罩机生产厂家，原材料容易产生偏移、打折、切刀切不断、熔接熔接不牢固等问题。从而造成口罩机生产出来的产品不良率较高，针对此问题，我公司对设备进行了升级，增加了自动张力装置，伺服系统，光电感应追l踪装置，plc控制器，自动纠偏装置，专门为提高设备运行过程中的稳定性，大幅度降低一拖一全自动平面口罩机生产过程中不良率，提高产品整体质量。从原料2-4层，全程自动化作业，本机通过；plc控制、自动张力、伺服电机、纠偏定位、光电追l踪、每一个生产环节完l美配合。根据所使用的原材料不同，所生产的口罩可达到不同标准，提升效率的同时，很好的提升了口罩成品的品质。
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