有机肥滚筒发酵设备 使用成本低

随着经济的高速发展，农作物秸杆、城乡生活垃圾、园林绿化垃圾、畜禽粪便等生物质固废的产生量急剧增加。过去处理生物质固废的主要方式是堆弃和焚烧，堆弃容易污染地下水，焚烧会严重污染大气。另一方面随着化学肥料的过度施用和传统有机肥施用量的大幅缩减，土壤板结问题越来越严重，这些生物质固废中含有大量有机质和氮、磷等元素，不仅能够为作物提供必须的营养成分，而且能有效缓解土壤板结等问题。因此，将这些废弃物进行生物堆肥处理制成有机肥料，是实现生物质废弃物的减量化、资源化、无害化的有效途径。
滚筒式堆肥反应器是一个使用水平滚筒来混合、通风以及输出物料的堆肥系统。滚筒架在大的支座上，并且通过一个机械传动装置来翻动。在滚筒中堆肥过程很快开始，易降解物质很快被好氧降解。堆肥要被进一步降解，通常采用条垛或静动好氧堆肥来完成堆肥过程的第二阶段。在滚筒的中部，气流温度升高且堆肥速率加快；在滚筒的入口处，添加新的堆料。
滚筒式生物反应器结构主要由反应器筒体、支承装置、传动装置、进出料装置、箱体等组成。进料装置上的进料口进人进料箱，物料随着筒体的转动在抄板的带动下充分混合，并在由筒体的进料端到出料端推进的过程中完成好氧发酵的整个过程。支承装置包括的主要部件有托轮、托轮轴、轴承、轴承支座等。托轮除起支承作用外，同时担负辅助筒体转动的作用，避免筒体在转动中的产生过大的变形。当筒体转动时托轮装置随之共同转动，可大幅度减小与筒体之间的直接摩擦，延长反应器的使用寿命。筒体倾斜的角度使得进料端筒体较高，出料端筒体较低。滚筒式反应器采用摩擦传动，传动装置结构简单维护方便。依靠调速电机保证足够的调速范围。
1，固定端口设计使发酵罐安装拆卸更简便，每单元可达到总容量的70%，而其它机器因两边和末端都旋转，喂料台必须安在一个末端中心，使转筒容量限制在50%，因此同类产品的生产能力要低于此款发酵罐，更快速的生产能力意味着有更多堆肥库存（用于销售肥料、土地利用或奶牛垫料）。此外，因为生物发酵罐可一次性承载更多原料，很少出现垃圾带来的难闻气味和细节滋生问题。
2，该发酵罐中72小时消灭病原体、杂草籽及病毒。
3，降水、温度、温度及风力等天气因素将不再影响堆肥化过程、速率及所生产肥料的质量。
4，分解时间仅需要4-6天，而采用传统方法需要一年。
5，省人力设计，整条生产线全程机械化操作，仅需要1-2人即可完成全部操作。
6，生物有机肥发酵罐采用低功率电动机运行，25吨重的发酵罐仅需要6kw带动。
7，该生物有机肥发酵罐的保温性能使之无需安装在建筑内部。
8，运用通风系统，能从发酵罐排气端抽气，轻松捕获气味并送达废弃净化装置，可控制挥发性有机化合物的排放。
9，分解过程在生物有机肥发酵罐中进行，占地更小。
10，处理原料从各种动物粪便，餐厨垃圾，园林垃圾，死猪，烂菜，秸秆，污泥到沼渣，植物的废弃物等都可以使用。可广泛应用于养殖场，小区，食堂，园林，污水处理场，菜市场，餐厨垃圾处理中心等场所。