催化裂化外取热器生产厂家-催化裂化外取热器-琦昌科技

逐渐关小外取热滑阀，直到全关，停止催化剂循环，同时关闭外取热流化风。外取热系统热源切断后，蒸汽产量量降到零时，关闭蒸汽出口并网阀，取热系统缓慢降温降ya，降ya速度可由汽包放空阀控制，降至常压一般不小于2小时。汽包水位升至80%水位时，停止向汽包上水，需要*时可用上水旁路控制。在系统降温降ya过程中，催化裂化外取热器生产厂家，可quan面排污一次，并注意汽包水位和蒸汽压力，保持缓慢降ya。
外取热器爆管可能存在的原因
在使用过程中，有的厂家一定遇到过这样的问题，就是外取热器爆管，这里琦昌厂家分析了一些可能原因分享给各位：
在装置中，催化裂化外取热器立式安装，高温催化剂一般由外取热器上部流入，催化裂化外取热器的作用，流经取热管换热后，由底部流出，流化风经由外取热器内底部设置的流化风环流入，进行流化形成鼓泡床，床层上下温度一般相差100-150℃，在不同的高度，床层无论沿轴向还是径向都存在着相当大地温差。鳍片与取热管为线状连接，同一纵向鳍片，因纵向温差和径向温差造成两个方向的热膨胀，其变形无法协调，由此在鳍片与取热管连接处产生相当高的局部应力，终导致相当数量取热管扭曲变形，*大地恶化了取热系统的正常水循环，使得取热管局部壁温过高，管内形成汽水分层，终因温度疲劳造成取热管爆管。
蒸汽温度下降。
给水流量不正常的大于蒸汽流量。
严重满水时，蒸汽管道法兰冒汽，催化裂化外取热器图片，发生水击。
汽包减水
原因
仪表指示水位不正确，使操作员误操作。
仪表系统故障，造成给水调节阀失灵，处理不及时。
排污时间过长，没有注意水位变动。
给水压力降低。
处理
检查冲洗水位计，正确判断减水程度
给水调节阀自控失灵，应立即改手动操作，催化裂化外取热器，如仪表故障，调节阀失灵，应改为旁路上水。
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