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如何提高细长轴的加工精度？
作为一种经常启动，运行稳定的产品，石碣小轴加工，精密轴的使用率大为提高
需要合理的选择刀具角度，为了减少加工时产生的弯曲变形，在加工的时候刀具的刃倾角、前角以及主偏角度需要选择正确。切削深度越大，则细长轴变形越严重，因此需要控制切削的深度;适当的*进给量，因为进给量*，切削的力度也会增加，切削的效率也会提高。
轴加工操作完毕后，并不代表加工完成，只有对其进行好检验，确定其加工质量达标后才算完毕。而加工完之后的检验项目有很多，其中有一项非常关键，那就是尺寸检验。
1、基本原则：这种验收方法只接受位于规定的尺寸验收工作，对于有配合要求的工件，尺寸检验需要符合原则，孔或者轴的作用尺寸不允许超过实际尺寸。
2、减小变形原则：为了保证测量结果的可靠性和准确性，小轴加工厂，应该尽量避免各种因素的影响，让轴加工件的变形减小。
3、短尺寸链原则：为了保证一定的测量精度，测量链应该尽量短小。
4、封闭原则：在进行测量的时候，如果可以满足封闭条件，这其中间隔偏差的总和为零，这就是所谓的封闭原则。
5、基本同意原则：基准应该与设计基准、工艺基准保持一致性。
制作加工的操作步骤非常不简单，需要不断的进行处理加工，小轴加工厂商，从而才能使轴类部件达到规定要求。一旦加工过程中出现一点小错误就会直接导致大型轴的公差出现偏差无法安装使用。所以应该如何把握大型轴加工的操作要点，才能更好的进行加工操作，提高其加工质量。需要调质处理的轴，粗车时要留出较大的余量。便热处理变形后仍有足够的尺寸可以修正。为避免不必要的经济损失，加工前轴坯要经过严格检查，确认合格后才能进行加工。
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