化工流程泵-晗硕水泵厂-ih化工流程泵

化工离心泵起动、工作和中止操作过程：
1、工作前的准备工作
（1）查看维修记载，承认数据准确，作好机泵运用的各种记载表格；
（2）清扫机泵周围清洁；
（3）查看地脚螺栓有无松动，电机接地线是不是杰出，ih化工流程泵，进口管线及隶属管线、部件、外表是不是完好无损；
（4）查看联轴器衔接是不是杰出，对轮罩是不是上好；未接联轴器前查看原动机的转向，与泵的转向箭头共同后，接好联轴器。
（5）查看托架内光滑油量是不是适量(油面在油位计中心线2mm左右)，油位计是不是完好。轴承部位参加合格的光滑油，油位在1/2-2/3油标处；
（6）查看冷却体系是不是疏通；
（7）查看封油体系投入是不是正常，化工流程泵，封油压力应高于泵进口压力0.05-0.15mpa；
（8）盘车应无卡涩现场和反常响声；
（9）关于高温泵要进行充沛的预热，低温泵需进行预冷；
（10）泵在吸上状况下运用，起动前应灌泵或抽真空;泵在倒灌状况下运用，起动前使用所运送液体将泵灌满，驱除泵中的空所后，化工流程泵厂家，将吐出管的闸阀关闭。
（11）联系电工查看电机，并送电；
按输送介质分类
1)水泵：包括清水泵、锅炉给水泵、凝水泵、热水泵。
2)耐腐蚀泵：包括不锈钢泵、高硅铸铁泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、衬硬胶泵、硬聚泵、屏蔽泵、隔膜泵、钛泵等。
3)杂质泵：包括浆液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4)油泵：冷油泵、热油泵、潜油泵、油浆泵、液态烃泵等。
按使用条件分类
1)大流量及微流量泵：流量分别为300m3/min及0.o1l/min;
2)高温泵及低温泵：高温达500℃，低温至一z53℃;
3)高压泵及低压泵：高压达200mpa，真空度为2.66---10.66kpa (20—80mmhg);
4)高速泵及低速泵：高速达24000r /min，低速5—10r/min;
5)的计量泵：流量的计量精度达±0. 3%;
6)高粘度泵：粘度达数千帕秒(pa·s)。
对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以o型圈应用;对于动密封，化工泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封(通常指压力大于1.0mpa)，双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及*挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1mpa。
化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料;机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金就，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以根据介质特点区别对待。
装备使用初期管理
使用初期管理的内容主要有：
(l)装备初期使用中的调整试车，使其达到原设计预期的功能。
(2)操作工人使用维护的技术培训工作。
(3)对装备使用初期的运转状态变化观察、记录和分析处理。
(4)稳定生产、提高装备生产效率方面的改进措施。
(5)开展使用初期的信息管理，cz化工流程泵，制定信息收集程序，做好初期故障的原始记录，填写设备初期使用鉴定书及调试记录等。
(6)使用部门要提供各项原始记录，包括实际开动台时、使用范围、使用条件;零部件损伤和失效记录;早期故障记录及其他原始记录。
(7)对典型故障和零、部件失效情况进行研究，提出改善措施和对策。
(8)对装备原设计或制造上的缺陷提出合理化改进建议，采取改善性维修的措施。
(9)对使用初期的费用与效果进行技术经济分析，并作出评价。
(10)对使用初期所收集的信息进行分析处理。
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