了解一下真空管式炉的可编程控温表操作方法

真空管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。
真空管式炉设备的成套供应范围有温度控制器、热电偶、补偿导线等。温度控制有继电器控制、可控硅控制二种，由于是间歇式作业炉，一般都采用30段pld可编程控制，能严格控制产品的烧制过程。
真空管式炉的可编程控温表操作：
(1)多种工作方式
智能温度控制器具有准备(ready)、运行(run)、保持(hold)、测试(test)、结束(end)、pv启动、自动(auto)、手动(manual)等多种工作方式，以满足温度过程控制的需要。
(2)多种报警设置
智能温度控制韶支持多种报警形式，如温度上、下限报警，温度偏差报警，温度**值报警等，报警是否生效，在什么条件下报警都可以通过参数设置完成。
(3)强大的程序功能
支持工艺曲线数量，每条工艺曲线的段数，参数的设置范围，曲线的链接和循环，各种事件的数量等内容反映了控制器的程序处理能力。例如dcp31智能温度控制器，工艺曲线数量19条，每条工艺曲线30段，时间设置范围从0到99小时59分，曲线的链接0~19，程序循环次数0~9999，真空箱式炉还有8种操作和时间事件在编程时可供选择。
(4)智能控制方法
智能温度控制方法包括自适应控制算法、智能pid算法以及参数自整定方法。自适应控制算法能根据控制对象的特点建立数学模型，通过一系列优化运算决定控制量的大小。智能pid算法是在纂本pid算法的基础上，附加一些新的规则使pid调节适应过程变量的变化，达到较好的控制效果。控制器不仅能完成pid参数自整定，而且还能在程序运行中，根据给定条件调用不同的pid参数组。
(5)模块化结构
硬件和软件的模块化结构是智能温度控制器的一大特点，根据使用者的不同要求，采用不同的模块组合，完成特定的控制功能。在进行选择时，主要考虑与输人信号有关的输人模块，与输出控制相关的输出模块，与数据通讯相关的通讯模块及与控制相关的控制模块等。
(6)较强的过程显示功能
智能温度控制器采用led或lcd显示器，支持测量值(pv)，设定值(sp)，程序号，段号，工艺曲线，工作状态和工作信息显示等。这些显示信息基本能满足温度过程控制要求，使操作者一目了然地观察到控制器工作状态，了解过程控制变量的变化情况。
(7)参数化设置
简单而方便的参数化设置，使得智能温度控制器应用较加灵活，强大的控制能力和过程适应性都是通过参数设置完成的。参数可分为功能参数、传感器参数、控制参数和工艺参数等4类。功能参数决定了控制器的软硬件组成和结构，传感器参数与输人信号有关，控制参数与过程变量控制有关，工艺参数取决于现场工艺要求。
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