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二、高炉结瘤事故的处理
1）综合判断，下化中洗上炸
在炉况失常时，应临时成立炉况处理*小组，炉衬材料，控制方案和措施由高炉操作者具体实施。 *小组在对高炉炉况进行综合判断得出结论时，应在充分研讨的基础上，确定处理炉况方 案。在对炉瘤部位进行判断后，应采取下部化中部洗上部炸的措施，对中下部炉瘤应以集中 加串焦或加洗炉料进行洗炉，用高温煤气流冲刷的方式予以处理；同时，要调整好相应的送 风制度和装料制度，使其达到预期的效果。
国内常用的配料方法有两种，即容积配料法和重量配料法。　容积配料法是利用物料的堆比重，通过给料设备对物料容积进行控制，达到配加料所要求的添加比例的一种方法。此法优点是设备简单，中频炉炉衬材料，操作方便。其缺点是物料的堆比重受物料水分、成分、粒度等影响。所以，尽管闸门开口大小不变，若上述性质改变时，其给料量往往不同，造成配料误差。　重量配料法是按照物料重量进行配料的一种方法，该法是借助于电子皮带称和定量给料自动调节系统实现自动配料的。
已经发掘的殷商和春秋时期的冶铜遗址中，铜矿与赤铁矿放在一起，铜渣中的氧化铁含量很高，陕西炉衬材料，有的达到40帕左右。这些证实，在炼铜过程中，易还原的铁矿石曾经被带到炉。战国时期的文献《山海经》，对铜矿与铁矿伴生曾有多次记载:白马山“其阴多铁，多赤铜”，丙山“多金、铜、铁”。这种伴生现象，可能是炼铜炉早使用含铜铁矿的原因。纯铜熔点是1083℃。铜中含铁成分愈高，熔点也愈高。炼铜炉在始初阶段温度较低，原料中的铁不可能大量还原出来。随着炼铜炉加高、扩大，酸性炉衬材料，炉料在炉内经过充分预热，炉温逐渐提高，如超过1300℃就有可能炼出生铁。
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