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涡电流分选机设备是市场中比较成熟的有色金属分选设备，涡电流分选机主要用于电子废弃物、废旧塑料门窗、废旧汽车等工业固体废物*碎切片中回收铜、铝等各类有色金属的分选。只需将分选的原料经过*碎，达到一定的入料粒度(5mm以上20mm以下即可），而且对于越大的原料，能有效地将非金属物料与有色金属实施自动分离。在市场中同比其它类型的分选机，选金属非涡电流分选机能比，断桥铝*碎分选机视频，其它的有色金属分选设备功能远不如涡电流分选机分选效果好。
同心式涡电流分选机分选原理是相同的：偏心和同心强磁场涡流分选机是一种利用每种物质的电导率产生的磁感应强度差异的分选。 排序原理是磁系统的滚筒由磁铁组成，高速旋转。 当产生交变磁场时，当具有导电性的金属穿过磁场时，在金属中感应出涡流，大型断桥铝*碎分选机，并且涡流本身产生交变磁场，并且与由磁场产生的磁场的方向相反 磁场。 磁性圆柱体的旋转。 有色金属(例如铝，铜等)会在运输方向上跳出来，断桥铝*碎分选机报价，并与其他非金属物质分离，杭州断桥铝*碎分选机，这是由于相反的作用，可以达到分类的目的。
涡流分选是利用物质电导率不同的一种分选技术 ，其分选原理基于两个重要的物理现象 ：一个随时间而变的交变磁场总是伴生一个交变的电场（电磁感应定律）；载流导体产生磁场（毕奥一萨伐尔定律）。其磁石镶成的磁石转筒高速旋转，产生一 个交变磁场，当具有导电性能的金属通过磁场时，将在金属内产生涡电流。涡电流本身产生交变磁场，并与磁石转筒产生的磁场方向相反，即对金属产生排斥力（洛仑兹力），使金属从料流中分离出来，达到分选的目的。涡电流对导体产生的斥力和磁场变化强度，导体的导电率、密度、面积及形状等因素有关。对于不同有色金属物料，斥力与成分特性有关，成分力可表示为：式中：m为物料的质量，kg；σ为电导率，s-1·m-1；ρ为密度，kg·m-3；s为物料形状因子，无单位。 由σ / ρ 值可以判断物料所受斥力的大小及分选的难易程度。通常，高导电率、低密度材料所受的斥力很大。
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