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如何快速掌握钢筋笼滚焊机
钢筋笼滚焊机大大缩短了钢筋笼制作的劳动力，提高了效率，如何让效率快又好，我们可以从钢筋笼滚焊机的工作流程入手，熟练地掌握该操作将会提高作业效率
首先钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定
第二步把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移）
第三步可由该设备可编程控制器进行动作控制，滚焊机配件，伺服动力系统为整机提供动力，滚焊机配件哪里好，设有液压辅助回转支撑机构和全自动焊，根据程序指令焊接，全自动滚焊机配件，能够实现全自动焊接。
这样钢筋笼便制作好了，它的主要优点在于自动化程度高、焊接速度快等优点，通过介绍您应该对钢筋笼滚焊机的工作流程有了大致的了解，如果再加上实践的话一定能快速掌握它。
怎样安全操作滚焊机？
滚焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机。利用两工件接触面之间的电阻，瞬间通过低电压大电流，使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。达到把2块金属焊接到一起的目的。以下为安全操作滚焊机的正确步骤：
1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
2、启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。
4、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，滚焊机配件批发，剪切直径应符合机械铭牌规定。
7、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。
9、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修*必须停机，切断电源后方可进行。
10、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
11、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。
12、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
筋笼滚焊机设备的使用优点
为了使我国的钢筋工业不断更好发展，我国相关科研人员研发出了钢筋笼滚焊机设备，当该设备投入使用之后，大大提高了我国的钢筋行业发展，为提高我国钢筋制造行业的竞争力做出了非常大的贡献。
加工速度快是钢筋笼滚焊机的优点。同时这也是该设备的重要优点。使用钢筋笼滚焊机进行二十米的钢筋笼制造，一般只需九十多分钟就可以制作完毕，大大提高了钢筋笼制造的效率，增加了钢筋笼制造的效率。
加工质量是钢筋笼滚焊机的另一个优点。使用钢筋笼滚焊机制造的钢筋笼，不会受到外力因素的影响，导致钢筋笼的质量受外力的影响而变化，使用该设备生产出来的钢筋笼基本都是直径一致、间距均匀的钢筋笼。
生产成本低是钢筋笼滚焊机被人熟知的优点之一。在传统的钢筋笼加工中，往往需要一部分钢筋进行搭接，而使用该设备进行生产的钢筋笼，制造过程一气呵成，完全不需要搭接材料，这就大大节省了钢筋的使用量，缩小了生产成本。
钢筋笼滚焊机的投入使用，为我国钢筋事业的发展做出了贡献，大大提高了我国钢筋的生产效率，推动了其在国际市场的竞争力。
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