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数控车床的椭圆加工实例赶快了解下！
1.首先确定图纸中的椭圆为凹椭圆，宏程序中要体现出区别。
2.图纸中椭圆中心的坐标跟工件原点不重合，所以这个可以称为偏心椭圆。
3.必须了解一点，我们计算椭圆上的所有坐标都是依据椭圆中心来计算的，而我们编程的时候所有的坐标是相对工件原点来计算的。
4.自变量赋初始值，由于只有x和z两个方向的变量，所以我们只要对其中的一个坐标进行赋值就可以，然后确定加工的区间，平面磨床m7140h，计算另外一个变量。
5.椭圆精加工宏程序的编写。
6.由于椭圆加工宏程序只是椭圆精加工，所以还要考虑粗加工，而数控车床g71指令可以嵌套宏程序，所以我们可以用这个指令来进行粗加工。
通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的数控机床。控制系统用于数控机床的运算、管理和控制，通过输入介质得到数据，对这些数据进行解释和运算并对机床产生作用;伺服系统根据控制 系统的指令驱动机床，平面磨床m7140h公司，使刀具和零件执行数控代码规定的运动;
检测系统则是用来检测机床执行件(工作台、转台、滑板等)的位移和速度变化量，平面磨床m7140h厂，并将检测结果反馈到输入端，与输入指令进行比较，根据其差别调整机床运动;机床传动系统是由进给伺服驱动元件至机床执行件之间的机械进给传动装置;辅助系统种类繁多，如:固定循环(能进行各种多次重复加工)、自动换刀(可交换刀具、传动间隙补偿偿机械传动系统产生的间隙误差)等等。
主传动链的维护定期调整主轴驱动带的松紧程度，防止因带大话造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温邮箱、调节温度范围，及时补充油量，并清洗过滤其；主轴中刀具夹紧装置长时间使用后，供应平面磨床m7140h，会产生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调整液压缸活塞的位移量。
滚珠丝杠螺纹副的维护定期检查、调整丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的链接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
刀库及换刀机械手的维护严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常运作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不正常应及时处理。
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