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螺套工具类
一、钢丝螺套丝锥
钢丝螺套丝锥（又称st丝锥）用于加工钢丝螺套安装孔的内螺纹；可机用也可手用，根据其使用范围可分为轻合金机用丝锥、普通钢机手用丝锥两种。
1.轻合金机手用丝锥
用于加工铝、镁以及铜合金等有色金属合金，螺距在2.5mm以下为单只丝锥、螺距大于2.5mm为双支。
标记方法：qs/st d*p
标记示例：用于在轻合金加工安装规格为7*1丝锥底孔螺纹的丝锥；
标记为qs*st 7*1
2.普通钢机手用丝锥
用于加工钢、铸铁等金属材料上钢丝螺套安装孔内螺纹的丝锥
标记方法：ps/st d*p
标记示例：用于在普通钢上加工安装规格为7*1钢丝螺套孔螺纹的丝锥；
标记为ps/st 7*1
在实际加工应用过程中，还有一种阶梯式的钢丝螺套丝锥，无需钻孔直接攻丝，既方便又省时省力。
钢丝螺套的优点a.防止各种金属及其合金—包括铝 、镁、钛、铜、以及塑料及其它材料上的螺纹产生疲劳或损伤。
b.自由状态的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大 ，装配时使丝套受扭力从而使其直径变小，进入螺孔中，装好以后 ，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺纹孔内。
c.可更大限度地提高螺钉的承受强度和疲劳强度 ；钢丝螺套使螺钉与安装丝套的螺孔之间形成弹性连接 ，固而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了内螺纹 ，并能减振，因此可以提高零件螺纹连接的疲劳强度。
d.可更大限度地减轻重量—这是许多产品尤其是航空产品设计的一条重要原则。
e.钢丝螺套由*硬的冷轧钢丝弯曲而成 ，似镜的表面减少了摩擦和磨损，可使螺钉上由于摩擦而产生的扭力减少90%，从而用旋紧螺钉力矩得到较大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使螺钉处于使用状态。
f.不锈钢螺套的优良的*腐蚀性能 ，使其在常规环境条件下能与绝大多数的材料相匹配。使用钢丝螺套的组合件不会滞住 。根据表中列出的工程设计参数来合理地选材，只要条件中允许，其它的金属丝材，如磷青铜或nimonic90（镍铬钛耐热合金）材料也可用。
g.与普通标准内螺纹相比， 在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后，为了尽可能好的利用屈服*限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉， 这样就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。
h.锁紧型钢丝螺套可有效地*紧固件因振动而产生的松动现象， 提高了螺纹连接的可靠性。具有恢复能力的锁紧落套允许多次拆装而不降低螺纹的承载扭距 ，使其具有较高的再使用性。
i.钢丝螺套在高温下可以阻止罗纹连接卡死或擦伤。
j.使用气动或电动旋入工具可更大限度地降低安装成本，减小浪费 ，生产率可达到每小 时800件以上。
钢丝螺套的用途
应用1 装配：（增强连接强度，改善连接条件，*损）将其旋入金属或非金属材料上形成高强度、*损、具有互换性的标准内螺纹。在铝、铜、钛、镁合金、塑料、密度板等低强度工程材料上应用可明显提高强度和*性；应用在钢件、不锈钢、铸铁上，可以提高螺钉的*性，有尾钢丝螺套生产厂家，防止由于各种振动引起螺钉松动脱落、疲劳断裂及提高螺钉连接时的强度。
钢丝螺套安装由钻孔，攻丝，安装钢丝螺套，折断安装柄四个步骤组成。
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