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在工艺应用中应遵循以下原则
在工艺应用中应遵循以下原则（1）气动机器和干燥机应一一对应。每台干燥机均与相应的气动机相匹配，膜式干燥器经销商，气动机与干燥机之间的连接不应采用主管法，而气动机与相应的干燥机直接相连。由于设备数量众多，可以避免液压失控，并且不利的回路中的干燥机入口处的压缩空气流速低。连接线越短，热量损失就越小，并保证干燥机入口处的压缩空气温度符合工艺要求。（2）压缩空气干燥机设备不得与变频气动机器结合使用。由于气动机器的流量范围是60％至100％，所以如果进入干燥机的压缩空气的流量太小，膜式干燥器订购，则干燥剂的加热步骤时间变长，并且干燥剂的再生效果不好。如果气动设备必须始终选择变频气动设备，则吸入塔切换控制方法应采用控制方法。（3）压缩热再生式干衣机的供气管和配件是保温的。干燥机的进口压缩空气温度越高，干燥剂的再生效果越好。如果在不使用进气管道处理系统的情况下保持热量温暖，则会在空气压缩和运输过程中将其冷却，但是由于压缩，温度将上升至60°c或更高，从而导致事故。（4）对于空气负荷变化大的压缩空气系统，选择控制和时间控制这两种方法作为压缩热再生型干燥机的控制方法。压缩空气系统当系统处于使用气体的峰且工作条件相对稳定时，采用时间控制模式，当工作条件发生重大变化时，将切换至控制模式并使用处理后的压缩空气。保证通过。（5）当干燥机的入口温度可能较低时，干燥机将安装电辅助加热系统，以在入口处二次加热压缩空气。
如何根据需求选择压缩空气干燥机?
如何根据需求选择压缩空气干燥机？购置成本相同处*量的吸附式干燥机的售价会高于冷冻式干燥机售价。运行成本两款设备由于处理的压缩空气所能达到的值是有区别的，并不能简单的普换，因此运行成本没有对比性。他们的区别更多是在同类型设备间的对比，如选用不同类型的换热器、不同的制冷剂、不同的汽液分离方式的冷冻式干燥机之间的对比;或者不同再生形式的吸附式干燥机之间的对比。我们的建议如管路布置区域温度长期低于2°c，且对压缩空气压力的要求值低于常年*低温度值5°c以上，建议配置吸干机。建议在吸干机前安装冷干机，冷干机可以去除压缩空气中大部分的水与油，可减轻吸干机的除水负荷，确保其干燥效果，膜式干燥器，也能减小吸干机的选型，同时降低油类杂质对吸附剂的污染，使干燥效果能维持更久，膜式干燥器安装，延长吸附剂更换时间。
温度和压力对压缩空气干燥机性能的影响进气温度进入吸干机的压缩空气为具有一定温度的饱和空气。同等压力条件下，温度每提高5℃，饱和含水量增加30%左右，也即进入吸干机的湿度负荷增加30%左右；此外，吸附剂的吸附能力随温度的升高而降低，因此随压缩空气进口温度的升高，吸干机的干燥效率下降。由实验结果分析，进气温度每提高5℃，成品气出口将升高8~10℃。所以，尽可能降低进气温度对吸干机有好处。
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