单滑板注塑机厂家-智合(在线咨询)-智能型单滑板注塑机

在选择注塑机规格时，首先要考虑到生产模具的状况，智能型单滑板注塑机，因为同一台注塑机往往要满足大小不同的多副模具生产，应根据制件重量、模具尺寸等来确定注塑机规格，即注塑机至大锁模力和至大注射量，然后根据注塑机厂商所提供的规格型号选择合适的机型。
要考虑是否需要一些特殊配置，如生产pc等材料时需选用螺杆，成型带有进抽芯或脱螺纹的模具时需配备相应的装置；再次，要根据模具结构、产品质量等方面的因素来确定是否需要选用一些具有特殊功能的注塑机，如成型薄壁长流动制品时，需选用高注射速度注塑机，精密电子配件需选用精密全闭环控制注塑机等。
东莞市智合机械设备有限公司提供注塑机维修服务，我们拥有一支高素质的维修技术团队，单滑板注塑机厂商，能快速协助您排除cnc机床系统部分的故障，及时检测出问题并进行*工作，欢迎致电！
注塑机使用自动化大大提高单色注塑机的利用率，模具更简单，成本更低，成本降低，两射之间便于集成其他工艺，单滑板注塑机厂家，两台注塑机共用一台机械手，提高机械手利用率，下面东莞市智合机械设备有限公司来给大家讲述一下双色使用自动化需要注意的问题。
1、两射的注塑循环时间需要接近，否则生产节拍会不一致，机器利用率降低；
2、两台注塑机共用一台机械手，如果其中一套模具有问题，需要两台机停机处理；
3、双色注射分开进行，第2射需要在模具中进行再次定位，精度会降低，影响产品质量；
4、机械手在模具内操作，增加机器等待时间，影响产能，客户需要根据实际情况来选择是否需要单色机器来做双色注塑。
东莞市智合机械设备有限公司为了缩短客户的停机时间，我们采用了国内自已维修的方案，大部分注塑设备的显示器，伺服驱动器，伺服马达，单滑板注塑机工厂，三菱编码器，plc程序的这安装等都能维修，安装测试并有保固期，为客户缩短停机时间，降低维修成本。
注塑成型机的周期一般从模具开始闭合时起，模具首先以低压力快速进行闭合，当动模与定模快要接近时，合模的动力系统自动换成低压低速，在确认模内无*存在时，再切换成高压而将模合紧。
在确认模具达到所要求的合紧程度后，注射装置前移，使喷咀和模具贴合，当喷咀与模具完全贴合后，便可向注射油缸接入压力油于是与油缸活塞相接的螺杆则以高压高速将头部的熔料注入模腔，此时螺杆头部作用于熔料上的压力称为注射压力。
注入模腔的熔胶，由于低温模具的冷却作用，使注入模腔内的熔料产生收缩，为制得质量致密的制品，故对熔料还需保持一定的压力进行补缩，此时螺杆作用于熔料上的压力称之保压压力，在保压时，螺杆因补缩而有少量的前移。
当保压进行到模腔内的熔料失去从浇口回流可能性时，注射油缸内的保压压力即可卸去，使制品在模内冷却定型，螺杆在液压马达的驱动下转动的同时又发生后退，螺杆在塑化时的后移量即表示了螺杆积存的熔料体积量，制品冷却与螺杆塑化在时间上通常是重叠的，在一般情况下，要求螺杆塑化计量时间小于制品冷却时间。
螺杆塑化计量完毕后，为了使喷咀不至于因长时间和冷模接触而形成冷料等缘故，经常需要将喷嘴撤离模具装置后退，模腔内的熔料经冷却定型后，合模装置即行开模，并自动顶出制品。
东莞市智合机械设备有限公司一贯坚持以质量为本，从维修品的故障检测到*这一过程中，我们注重每一个细节，严格把好每一关，从而保证了维修工作的进行，当您无某些维修工具或无把握*故障硬件时，我们将给你提供强大的后备技术支持。
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