熔接机-15K超音波模具超音波熔接机模-铭扬

高周波熔接机的主要功能与用途
高周波熔接机的主要功能与用途高周波熔接机主要用于成型各种塑料制品，修整不同形状的泡罩或泡罩。适用于聚双面吸塑封口、吸塑及纸卡封口、环保apet薄膜折叠、软线压痕模切、环保apet双面吸塑封口、收缩修边、特殊材料封口。泡罩包装(包括上下双泡罩热封和切边、泡罩和纸板热封和切边)、汽车内饰、商标、文具盒、雨衣、吹气玩具、塑料盖、冷却液垫、鞋类产品、坐垫、各种包装袋、便携式软袋等热封加工，以及各种凹凸图案和字母的压制。高周波熔接机的控制开关用于控制高频的输出。校准模型时必须关闭开关，工作时再打开。高周波熔接机系统用于调节机器上模压下工件的时间长度至合适的时间，以保证上模与工件的平稳接触，从而防止上模因不接触工件而释放高周，影响焊接效果。高周波熔接机的焊接时间系统根据工件尺寸所需的焊接时间进行调整和设定。工作一段时间后，焊接时间可适当缩短。高周波熔接机记忆设定时间系统是具在高周焊接后停留在工件上的设定时间，一般调整在0.5-1.0秒之间。屏幕电流表显示高周波输出时的爬升电流。如果爬升指数超过仪表的*限，必须关闭高周期开关，降低高周期以确保正常运行。上升时间系统：调整这个时间系统可以改变模具的上升高度。控制开关：此键在模具校准期间关闭。通过升高或降低向上按钮和向下按钮来调整模具后，按键将被打开以工作。高周波熔接机计数器：每次工作都会计数一次，并可累计或重置计数器。向上按钮：连续或间歇按下此按钮，控制加热板(模具)上升。向下按钮:连续或间歇按下该按钮，控制加热板(模具)下降。电压表：显示当前工件电压。工作电源开关：启动或停止主机工作，开机10分钟后工作。温度控制器:调节加热温度，一般设定在110℃左右。接地回路装置：操作时，铜片环必须接地(接触转盘或推板)。
高周波维修超声波熔接作业的强度
高周波维修超声波熔接作业的强度高周波维修超声波熔接作业的强度是不可能达到一定成型需要的强度的，我们只能尽可能接近这一强度，另外，我们还需要知道，强度的大小是需要其他方面的配合才行，而这其中的影响因素就是焊接材料的材质。比如，两个abs材质的焊件的相熔的结果一定会比abs pc相互熔接的效果好，这是因为不同材质其物理特性不同，导致在高周波维修熔接的时候不能达到变化一致，做过熔接。必须要说的是，在实际使用超声波焊接机熔接的时候，经常会遇到不同种材料需要进行焊机的情况，拿abs和pc为例，这两种材料能不能焊接呢？当然是是能，但是熔接之后得到的新产品是否能达到自己需求的强度，这个就不一定了。所以选择相互熔接的材料对终的产品的强度起到了决定性的作用，本公司根据多年的经验，为大家总结了一下三点结论：1、高周波维修熔点相同的塑料相互熔接的强度会更高；2、熔点差距越大，获得的产品的强度越小；3、密度高的材料比密度低的材料的熔接强度要高.
自动高周波机安装调试步骤自动高周波机的安装调试步骤：上模：将模具安装在自动高周波机上，上边缘材料垫在下面。(注:应注意模具分段和模具是否完好。)模具调整：安装模具后，必须调整到水平并设置参数。(注意:左右深度应该相同，不要太深或太浅。)按压高频：将材料与模具对齐，按压压脚，同时用双手按压电源开关。高周波就是高频波。自动高周波机焊接原理不同于超声波。自动高周波机利用高频电磁场使材料中的分子剧烈碰撞，产生高温，达到焊接的目的。由于高频应用范围广泛，目前有高频塑料熔接机、高频皮革塑料熔接机、高频折盒机、高频金属熔化铸造机和高频金属加热机。高频产品由于使用高频电磁场而产生的高温更有利于产品融合，因此高频产品更受青睐。