石棉粉碎机定制厂家产品介绍
高速涡流粉碎机 高速涡流粉碎机适用于对合成树脂、食品、化学药品等物料,进行微粉碎的机械,它与一般内粉碎机不同。不只是利用冲击力和剪断力等单纯粉碎力进行粉碎,还利用产生的无数超声波涡流,以及由此产生的高频压力的振动作用将物料粉碎,在一定条件下具有粘性和弹性物料也能被粉碎。高速涡流粉碎机在粉碎作业中原料的温度上升很少,因此对热敏性物质也可进行粉碎。高速涡流粉碎机机构合理、运转平稳、能耗少、粉碎能力大、体积小、无故障、清洗及维修方便。一般外壳采用水冷却及自身产生的风量,将粉碎的物料传送、温升低、对热敏性物料也能进行粉碎。利用叶片背面产生的无数超声波涡流及高频压力的振动作用,刀片磨损少。结构紧密,不存在粉尘溢漏问题。由于严格的动平衡校验工艺,使得机器运行平稳,噪声低,使用寿命长,机器体积小,安装方便,节能,班产量高,故障率很低,适用多种行业的固体物料粉碎。
粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。剪切主要用在粗碎(*碎)以及粉碎作业,石棉粉碎机定制厂家,适用于有韧性或者有纤维的物料和大块料的*碎或粉碎作业;冲击主要用在粉碎作业中,适于脆性物料的粉碎;碾压主要用在高细度粉碎(超微粉碎)作业中,适于大多数性质的物料进行超微粉碎作业;在粉碎工艺上应尽量选择剥片原理的粉碎方式和设备,从粉碎机理上来说强化外力对高岭土颗粒的*剪切,在超细粉碎的同时保持片状矿物的特性。研磨主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备,适于粉碎作业后的进一步粉碎作业。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力,但好的粉碎机都是根据粉碎环境而量身定做的。
非金属矿超细粉碎加工工艺的选择
1、磨料微粉生产工艺。可用于加工微粉磨料的原料矿物主要有碳化硅、白刚玉、棕刚玉及石榴子石等。随着各行业加工技术精细化的发展和国际产业结构的调整,广泛应用于抛光行业的微粉磨料用量越来越大,出口量也逐年增加,微粉磨料的精细加工有广阔的发展前景。磨料加工的特点是物料坚硬、设备磨损大、粒度分布很窄。为防止将被抛光工件表面划伤,应严格控制成品中大颗粒的存在。2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
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