黄山市屯溪区诚义生物再生制品厂

肝素钠是生化药品的重要原料，上世纪40年代就列入美国药典。我国上世纪六七十年代开始生产、销售并应用肝素钠，被誉为畅销不衰的“常青树”。特别是09年以来，其销价每千克高达2.5－3万元。加工者获利颇丰，提取肝素钠更成了热门项目。但市场上的肝素钠多为树脂法吸附洗脱而成，产量低（每副小肠顶多提肝素钠0.7克，每千克肺提0.3克），用水多，环境污染严重。黄山诚义在数十年的肝素钠生产经营中，汲取众家之长，并在清华大学硕士的指导下，成功推出不用树脂生产素钠技术。每副小肠平均提肝素钠1－1.4克，每千克肺提0.5－0.7克，效价80，而且敢让你现场亲手验证产量和质量，那么不用树脂生产肝素钠技术到底有何优势？一、投资小、不使用树脂：该技术生产规模相同于树脂法（日加工100－500副小肠或200－1000副猪肺），仅需加温的大锅，刮肠用操作台（木制或水泥制），滤布及桶盆等，固定投资1－2千元就可生产（规模化生产另议），肺生产另需加电动绞肉机，尤其省去了树脂费用每年至少5千－2万元，免去了肝素钠生产中树脂处理与再生中产生的大量酸碱废水对环境的污染，消除了清洗树脂的机械而繁琐的劳作，大大减轻劳动强度。二、用水少、无污染：树脂法每副小肠或每千克肺需加水3－9升，按日加工100－500副小肠则要将300－4000升溶液进行加温，其加温的燃料要多少可想而知，如日加工小肠一千副、二千副？而不用树脂法每副小肠或每千克肺仅加水0.5升上下，用水量仅为树脂法的1/6－1/15，同样加温所使用的燃料自然会大大减少，更重要的是无任何废水排出，树脂法每天加工100副小肠或300副猪肺光处理和再生树脂所排出的酸碱废水至两吨。三、成本低：与树脂法相同生产规模，减少了树脂和搅拌器投入，使用的化工原料完全和树脂法相同。化工原料等各地都能购齐，每副小肠或每千克肺在生产中需化工原料（含燃料）1元以内（如使用浓缩设备，成本顶多0.7元）。四、产量高、效益好：每人每天可加工小肠40－50副（如用刮肠机可加工100－150副）或猪肺100－150只，每副小肠平均提效价80的肝素钠1－1.4克，创产值30---35元（含8－10元的肠衣）；每千克猪、牛肺提0.5－0.7克。生产的肝素钠质量经得住国家质检部门的检验，如对我们的技术有疑虑，可自购小肠或猪肺到现场加工验证其产量和质量。我们始终奉行，先做人再做生意。我们保证整个过程都会让学员亲手操作，并学会为止（学期不限，一般三五天）,万一回家生产失败者可免费再学，学习者如单学小肠或肺提肝素钠技术。收费仅2800元，两项同时学则收3000元。并承诺：目前谁采用树脂法（无论采取何种手段或何种树脂），每副小肠或每千克肺产量或质量达到或超过我们者，我们即酬谢10000元。五、销路好：无论肝素钠或肠衣全国各省市有几到几十家收购单位。产品也可由我方收购。该项目如与猪、牛、羊软骨或鸡、鸭骨生产软骨素配套，效益更佳，每15－20千克动物鲜气管或10－15千克鲜喉骨可生产1千克软骨素，销价550元。设备、原料基本一致。 胆红素是从猪、牛、羊等各种动物中提取的，呈橙红色或暗红棕色的粉末或结晶体。它具有镇静、镇惊、解热促进红血球新生，抑制脑炎等作用，对W256癌细胞具有很多的抑制功效。当今国内市场对胆红素的要求量剧增，价格也在稳中上升，每公斤价在2.5—3.5万元。项目投资少，效益高，原料各地都有，产品长年回收，不用愁销路，可以说是零风险投资，是下岗职工或个人，中小企业发财致富的理想选择。主要原料：1、猪、牛、羊等各种动物的苦胆2、化工原料氯纺、氢氧化钠、亚硫酸钠、乙醇、盐酸等生产设备：及其它1、生产设备600元左右。生产场地5-10平方米。2、有照明电及生活用水3、生产人员1-3人效益分析：按生产一公斤胆红素计算：1、猪苦胆30000个×0.3元/个＝9000元2、化工原料2800元3、水电费150元4、人员工资600元5.其他300元.以上合计中13000元.收购价每公斤28000元生产1公斤胆红素可获利1.3—1.5万元.如配料充足2人每月可生产1公斤。技术费2000元(送产品2公斤退回)实习费200元.现场操作.包教包会.签订技术转让合同和产品回收合，回收价每公斤28000。