泰州PA46-PA46塑胶原料-亿思科塑胶

pa46塑料的共混改性的意义
pa46塑料的共混改性的意义塑料共混改性，是在pa46塑料与pa46塑料的共混物中掺混橡胶。由于在冲击性能上获得很大的提高，故通称为橡胶增韧pa46塑料。塑料虽然具有很多优良的性能，但与金属比存在很多的缺点，一些对综合性能要求高的领域，单一的塑料难以满足。因此共聚改性塑料的目的如下：提高塑料的综合性能。提高塑料的力学性能，如强度、低温韧性等。提高塑料的耐热性。大多数塑料的热变形温度都不高，对于一些在一定温下工作的部件来讲，通用塑料就难以胜任。降低材料的成本。塑料尤其是工程塑料的价格较高。用无机填料与工程共混改性,既降低了材料的成本，又改善了成型收缩与挠曲性。
pa46工程塑料
pa46是由丁二胺和己二酸缩聚而成的脂肪族聚酰胺，虽然有尼龙66相似的分子结构，但stanylpa46的每个给定长度的链上的酰胺组数更多，链结构更对称；而高度对称的链结构致使其结晶度高（约为70%），而且结晶速度快，因而熔点更高（295℃），热变形温度也高，而长期使用温度(cut5000hours)可达163℃。这些特性使stanylpa46比其它工程塑料如pa6、pa66、ppa和聚酯在耐热、高温下的机械强度、*等方面具有技术优势，并且成型周期短，加工更经济。
stanyl聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异机械性能、的*性和低摩擦以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。stanyl的性能超越pa6t、pa9t，同时在需要高温的工作条件下通常优于pps和lcp材料。
着色剂在塑料中应如何细化
细化是将颜料的凝聚体或团聚体*碎并使其粒径减至小的过程。它主要依靠颜料颗粒之间的自由运动（冲击应力）和颜料团聚体通过周围介质的应力（剪切应力）来完成。
混合分散主要是通过引入机械能来克服颜料团聚体中凝聚体间化学和物理作用力，达到分散均匀的目的。
颜料分散程度，对一般制品，颜料颗粒要求小于5μm。对于要求严格的产品，颜料粒径应小于1μm。