北京中创欣星有限公司(图)-微孔加工电话-江苏微孔加工

直径0.1mm小孔激光加工
激光加工小孔主要是靠高温烧蚀和光化学烧蚀，微孔加工电话，与机械加工小孔相比，激光加工小孔的分辨率较高，与材料的硬度无关，几乎能在所有的材料上打孔，不存在工具损耗的问题，但是其缺点是所加工的小孔粗糙度大，孔的真圆度不好，容易变成喇叭孔，孔的口边会有烧焦的毛边，而且孔精度不会很高。其缺点是加工密集型的小孔效率*低，不宜批量生产小孔产品。
直径0.1mm小孔电火花加工
电火花能加工任何导电材料的各种不同截面形状的小孔，小孔径或槽宽可达5μ，尺寸精度可达2μm，微孔加工费用，表面粗糙度达ra0.32μm，江苏微孔加工，电火花小孔磨削可达ra0.08μm，加工微小孔时电*与工件间无任何的机械力作用，所以可加工薄壁、弹性件等低刚度零件，也可在斜面上加工，还可加工一些弯孔。但是，电火花加工的速度*低，加工的成本比较高，用于加工小孔的电*铜工的制造难度较大，其电*铜工的装夹和校准也相当困难，对于批量生产难度很大，只能针对数的小孔。
微孔加工的方式
是传统加工里很难的技术，属于微细加工的一部分。这些微型小孔只有在高倍显微镜下才能看的到。
目前微孔加工的方式有三种，分别是电火花，机械，激光。
首先是电火花加工，可以加工0.08 mm直径的微孔，微孔加工哪家好，但是其微孔孔壁会留下再铸层，从而影响微孔的适用寿命，使得微孔的孔壁表面质量发生恶化。
其次是机械钻孔，其钻头非常容易断裂，而且在微孔的出口处会留下毛刺，这种毛刺会影响适用效果。
激光加工，激光可以直径非常小的孔，可至0.001 mm。
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