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简易方法辨铝材质量
为了使您家的门窗、推拉门推拉时“畅快”起来,在选购铝合金型材时要慎重,要用简单的办法对产品质量作出初步判断。
首先,要检查铝合金型材的断面厚度是否与所标注的型号相符;
其次,铝合金型材是否有明显扭曲,铝型材,表面是否平整,铝型材自动化生产机械设备,有没有白点、黑点,有没有裂纹、毛刺或起皮、划痕等情况,如有*好不要购买;
再次,仔细检查同一根铝合金型材表面颜色是否有深浅不同的色差,有色差说明质量不可靠;
然后把几根相同型号的型材放在一起比较,色差明显的不宜购买;
*后,用光滑的硬物件轻轻划一下铝合金型材的表面,会留下一道白色划痕,用手轻轻擦拭划痕,如果能轻而易举地擦掉,说明型材表面的氧化膜厚度合格,可放心购买;否则,材料可能存在质量问题。
铝材抛光处理
抛光是克服金属材料表面缺陷,提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。机械抛光时先采用布轮抛光机加抛光膏对材料表面进行粗抛磨,再用细布轮精抛,使材料表面达到要求的光洁效果。多用于阳*氧化染色标牌和旋纹,折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板,为了获得不错的光亮度及良好的氧化效果,有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。化学抛光多在酸性溶液中进行。电化学抛光则是更高的表面精加工方法,可以获得光亮度更高的‘镜面’效果和减少大气对铝板表面的氧化。
▲铝的化学抛光溶液配方和工艺条件如下(供参考)
*lt;相对密度1.7;90%(w)gt;75% niso4·6h2o 2g/1000ml
*lt;相对密度1.84;98%(w)gt;15%溶液温度100—115℃
hno3lt;相对密度1.42;65%(w)gt;10%抛光时间1—15min
▲酸性电化学抛光溶液的配方和工艺条件如下(供参考)
*相对密度1.7090%
甘油(丙三醇)1%
溶液温度55—65℃
电压12—20v
电流密度10—30a/dm2
抛光时间1—4min
▲碱性电化学溶液的配方和工艺条件如下(供参考)
水1000ml溶液温度80—85℃
无水碳酸钠300g抛光时间3—5min
*钠100g电压12v
naoh 30g电流密度3—6a/dm2
配制时应边加热边搅拌,完全溶解后方可使用。
▲电化学抛光后可以用下列溶液和工艺条件去膜
水1000ml
*相对密度1.7090%35g
鉻酐(三氧化鉻)20g
溶液温度90—100℃时间:去尽为止
铝型材镀钛金工艺,属于镀膜技术它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤,铝型材工艺是将活化后的镀件置于食用盐和盐酸的水溶液中进行化学处理;电镀工艺的镀液成分包括niso4·6h2o、nicl2、*、十二烷基*钠、糖精、光亮剂,本工艺具有简单、实用、效果佳等优点,本工艺制得的钛金铝型材其膜层硬度hv≈1500、同等条件下比镀22k金*150倍,可加工成各种形态的金色、彩色,黑色等光亮的多种系列铝型材产品。
挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备,工业欧标8080铝材,挤压工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的质量。
氧化膜厚度薄。规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材,其氧化膜厚度仅2至4um,6060工业铝合金型材,有的甚至没有氧化膜。据人事估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。
化学成分不合格。掺入大量杂铝、废铝的铝型材能大大降低成本,但会导致建筑铝型材化学成分不合格,严重危及建筑工程安全。
降低型材壁厚。90系列推拉窗型,按其铝型材壁厚*低不小于1.4mm,一些产品仅0.6至0.7mm。46系列地弹门型,使用的铝型材壁厚*低不小于1.62mm,抽检中,一些产品仅0.97至1.18mm。
劣质铝型材大量减少封闭时间,减少了化学*损耗,成本降了,但型材耐腐蚀性能也大大降低了。
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