水泥全厂环境智能化管控治一体化平台 智能节能降碳数字化转型方案

水泥节能降碳数字化解决方案
思为交互基于工业物联、大数据、智能化控制等技术，建设水泥企业全厂环境智能化管控治平台，助力水泥企业绿色高质量发展。
01 环境监测
区域性污染物管理：实现对厂区各站点排放污染物的分区域管理，便于数据获取与统计。 无组织排放监控：监测物料存储、运输及生产过程中的无组织排放，确保除污设备正常运行。 有组织排放记录：详细记录每个排污点的污染物历史排放数据。 实时报警响应：传感器监测到超标污染物时自动触发报警，便于快速定位并处理。 环境监测可视化：通过大屏展示实时污染物指标和趋势，以及预警处理状态。 告警规则定制：为每个传感器设定污染物排放阈值，确保符合国家排放标准，防止超标排放。
02 环保门禁
门禁设置：对门禁系统通行规则进行设置，可根据需要管控车辆类型对进入条件进行设置，设置成功后，门禁道闸将执行限制类型车辆。
车辆信息审核校验：具备识别和判定进出厂车辆是否属于排放超标车辆的功能，并控制道闸放行和禁行，并形成进厂车辆信息数据库。
进出场记录：运输车辆进出厂记录查询功能，支持时间、车辆（机械）、排放标准等多类型查询结果。
03 视频监控
04 dcs：生产现场传感器收集的实时数据通过dcs的输入模块转化为数字信号，以实现对全厂大范围、大量生产节点的集中监管。
数据接入：实时接收来自生产现场的各种数据，对各种不同的参数进行监控，如浓度、温度、压力、流量等，从而保证生产过程的稳定进行。
实时报警：在设备或生产过程出现故障时，产生报警信息，dcs可以快速定位到故障点，通知相关工作人员，以减少停机时间并保障生产安全。
05 能碳管理：能碳管理以对水泥生产全流程的能耗及排放的统计为核心，根据《国内外企业碳核算指南/标准概要》的标准，将水泥的原料运输、水泥生产、水泥外运三大模块分别统计记录并核算，提供完整可靠的碳核算依据，为水泥生产企业建立碳核算体
系统功能展示
水泥**排放
架构
环保门禁
环境监测
能源管理
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