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无铅回流焊机的锡膏中往往加有较多的助焊剂，助焊剂残留物容易堆积在炉子内部，影响到设备的热传递性能，有时甚至会掉到炉内的线路板上面造成污染。要在生产过程中将助焊剂残留排出有两种方式：
1、抽排风：抽排风是排出助焊剂残留物的的方式。但是，过大的抽排风会影响到炉腔内热风气流的稳定性。此外，pcb板线材焊锡机，增加抽排风量会直接导致能耗（包括用电和用氮）的上升。
2、多级助焊剂管理系统：助焊剂管理系统一般包括过滤装置和冷凝装置。过滤装置将助焊剂残留物中的固体颗粒部分进行有效分离过滤，而冷装置凝则是在热交换器中将气态的助焊剂残留物冷凝成液态，pcb板激光焊锡机，后汇集在收集盘中集中处理。
适当的热量，适当的热量指对于所回流焊接面的材料，pcb板焊锡机，都必须有足够的热能使它们熔化和形成金属间界面（imc），足够的热也是提供润湿的基本条件之一。另一方面，热量又必须控制在一定程度内，以确保所接触到的材料（不只是焊端）不会受到热损坏，以及imc层的形成不至于太厚。
良好的润湿，pcb板焊锡机价格，润湿除了是较好可焊性的象征外，也是形成终回流焊点形状的重要条件。不良的润湿现象通常说明焊点的结构不理想，包括imc的未完整成形以及焊点填充不良等问题。这些问题都会影响回流焊点的寿命。
无铅波峰焊机温曲线设置规范与要求。
一、无铅波峰焊机温曲线设置原则：根据线路板材、锡条、助焊剂的供应商提供的有关性能数据等资料作为参考，以实际生产产品不同适当设置各温区温度；
二、设定无铅波峰焊机温曲线依据测试的波峰焊温度为准，若不合格需做相应修改后再测试，直到合格为止；
三、特殊要求波峰焊事宜应符合这些条件：1、标准无铅锡条 2、运输速度为0.8m/min-1.8m/min 3、预热温度为80度150度，预热时间为：40s-100s 4、锡炉温度为250度-280度，焊接时间为：2s-8s; 5、要用无铅助焊剂和无铅稀释剂；
无铅波峰焊机
四、无铅波峰焊显示器上实际温度与无铅波峰焊机设置温度相差5度以上时为异常，此时不可在使用波峰焊，待波峰焊维修调整好后才可使用。（如果使用波峰焊治具相差10度为异常）；
五、已经设置好的无铅波峰焊机温曲线重要参数入要修改需经工程师确认并存档才可使用；
六、无铅波峰焊运输带角度应为3度-7度；
七、无铅波峰焊机气压设定在4-7kgf/平方厘米。
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