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密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。填料函主要由填料，水封环，填料筒，广西d型多级泵，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
⑴、检查多级泵管路及结合处有无松动现象。用手转动多级泵，试看多级泵是否灵活。⑵、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。⑶、拧下多级泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。⑷、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。⑸、点动电机，试看电机转向是否正确。⑹、多级泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好。⑺、尽量控制多级泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以保证多级泵在效率点运转，才能获得节能效果。⑻、多级泵在运行过程中，轴承温度不能超过环境温度35c，温度不得超过80c 。⑼、如发现多级泵有异常声音应立即停车检查原因。⑽、多级泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。⑾、多级泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。⑿、多级泵经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。⒀ 、定期检查多级泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。⒁ 、多级泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。⒂ 、开动电机，*d型多级泵，当多级泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后，矿用d型多级泵，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
警告：为了操作者的安全起见，请勿超越泵铭牌的条件进行操作，以免危及设备和操作人员的安全。为保证操作和维修泵及其它动作的顺利进行，请参考说明书进行。1、 泵起动前应先盘动转子，检查转子是否灵活。2、 检查电机转向是否与泵的转向一致。3、 关闭泵出口闸阀、压力表旋塞，用输送的液体或真空系统排除吸入管和泵体内的空气（严禁空车启动运行）。4、 检查泵与电机联接螺栓的松紧度和泵周围的安全情况，使泵处于准备起动状态。警告：在装好联轴器护罩后，设备才能操作，卧式d型多级泵，忽略该点会引起人员*。5、 起动泵，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启出口闸阀，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。
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