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检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式
空气预热器热端传热元件较薄，注意吹灰蒸汽压力应控制在0.6~0.8mpa之间，蒸汽温度300~350℃过热度约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水，疏水时间应控制在10min以上，且疏水温度应达到280度以上。同时在吹灰频率上应适当调整，脱硫脱硝搪瓷管多少钱，热端吹灰器应根据运行时阻力的上升情况按需吹灰，无需定时吹灰当空气预热器阻力上升时，*行冷端吹灰，脱硫脱硝搪瓷管生产厂家，如阻力下降至正常范围内，即可判断为热端无积灰或积灰情况较轻，此时热端可不进行吹灰；如阻力持续升高可根据实际需要投入热端吹灰每 8 小时吹扫一次待阻力下降至正常范围即可停止吹灰。
解决空预器积灰严重的问题
由于生物质燃料的特殊性，空气预热器管箱低温腐蚀特别严*壁面*结露后，不断粘着烟灰，造成积灰。针对此问题我们对电厂烟气成分进行取样分析，低温段空预器管箱进行外搪瓷处理，根据烟气成分调整瓷釉配方，严格控制搪瓷生产工艺，确保生产质量。项目完成后将大大提高空预器的*腐蚀能力，解决空预器积灰严重的问题，提高锅炉效率。
锅炉scr烟气脱硝空气预热器堵塞具体解决方法
1、将入炉的煤硫粉的设定值控制在sar≯0.9%的范围，尽可能地将原烟气so2的浓度掌控在＜1500mg/nm3的情况，这样便能够很好的减少预热器当中烟气出现过多的现象；此外，脱硫脱硝搪瓷管，需对脱硝系统中的喷氨量进行科学合理性的掌控，要确保脱硝率不可高出85%的范围，尽可能地将其掌控在80%-85%之间，其中，氨逃逸不可高出3.0ppm，这样才能够将氨逃逸发生的可能性降到的程度。
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