304精密不锈钢管 26x2 内外抛光镜面管 单支袋装卫生
一、卫生级不锈钢管酸洗钝化
酸洗钝化可以使卫生级不锈钢水管和管件内外壁产生一层薄而致密、坚硬的钝化膜,钝化膜的存在是卫生级不锈钢管防止腐蚀的根本原因。
二、卫生级不锈钢管气体保护焊
在气体保护下,焊接卫生级不锈钢管时不锈钢表面的铬和镍不会受到氧化,保留了不锈钢原有的特质及耐腐蚀性能。
三、卫生级不锈钢管光亮固熔
卫生级不锈钢管经过成型、焊接工艺后,必须经过1050度的固熔处理,以消除卫生级不锈钢管因形变而产生的内应力,降低应力腐蚀,可以恢复卫生级不锈钢管焊接过程中的晶间变化,使焊接热敏区的碳化物溶解于奥氏体中,防止对卫生级不锈钢管的性能带来不利的影响。
本厂生产304精密不锈钢管内外抛光镜面管(无缝管)是从冷拔开始。
在生中几个关键设备:
1、冷拔管机:圆钢穿孔后称荒管,一般荒管为ф65*5mm或ф100*7mm。一般工业用的卫生级不锈钢管从ф14*1mm至ф200*3mm,这样需要扩管与拉小管,要有冷拔管机来进行。有时需要几次扩管或拉小管,而又退火(热处理)与酸洗循环进行。
冷拔管机种类、规格,芯棒种类、规格很多不作描述。
冷拔的主要优点是:生产效率较高;生产中变更产品规格比较方便,灵活性大;工具的设备和制作以及设备的结构维护比较简单。
冷拔的主要缺点是:道次变形量小,因此加工道次多,生产周期长;金属消耗大。管内外表面光洁度差(谈不上洁度)。
2、多辊式冷轧管机:是国内制造卫生级无缝不锈钢管关键设备。以冷拔后钢管为坯料,冷轧后管内外径与壁厚尺寸正负小于0.02-0.05mm,管内外表面光洁度ra≤0.8μm,并可制作到壁厚0.5mm。再经抛光处理管内外表面光洁度可达ra≤0.2-0.4μm(如镜面)。
多辊式冷轧管机种类、规格,芯棒种类、规格很多不作描述。
冷轧后管的缺点是硬态,也即屈强系数较大,不宜扩口、弯曲,严格地说还是不符合国家标准,因此要进行热固熔处理(退火)。
卫生级精密不锈钢管的特点
1、寿命
精密不锈钢管具有长的使用寿命。从国外的卫生级不锈钢管使用状况分析,不锈钢水管的使用寿命可达100年,至少也有70年,与建筑物的寿命一样长。
2、耐腐蚀性能
不锈钢精密管突出的优势之一是其优异的耐腐蚀性能,在各种管材中是的。因为卫生级不锈钢管可以与氧化剂发生钝化作用,在表面形成一层坚韧致密的富铬氧化物保护膜dr2o3,有效阻止氧化反应的进一步发生。而其他金属管材,如镀锌水管、铜管钝化能力很小,这就是镀锌管的铜管耐腐蚀性能远远不及卫生级不锈钢管的关键原因。
卫生级不锈钢管不会像碳钢那样发生均匀腐蚀,使用时无需保护涂层;采用不锈钢水管,对水的化学成分没有限制,因为卫生级不锈钢管在各种氧含量、温度、ph和硬度的水中均有很好的耐蚀性;卫生级不锈钢管能够经受很高的流速,即使流速大于40米/秒,仍然保持极低的腐蚀速率,不超过0.003毫米/年,特别适合高楼供水。
3、耐热与保温
精密不锈钢管的热导率是铜管的1/25,是普通钢管的1/4,特别适合热水输送。 水工业常使用的不锈钢是304卫生级不锈钢管和316卫生级不锈钢管,它们能够满足绝大多数水处理和输关条件。
不锈钢镜面抛光的抛光方法教程加工步骤一般都为这样几部分,
:洗净不锈钢表面的所有的污渍和附着物,一般都用的脱脂剂
第二:用酸洗剂酸洗不锈钢表面的氧化毛皮物,如高温处理过留下的黑色炭质物,和经过高压冲压成型和折弯机处理过的工件,一样也需要酸洗液酸洗一下
第三:酸洗完成了用清水洗去工件表面的酸洗剂液体。
第四:用专用的不锈钢镜面抛光剂侵泡30分钟以上,镜面效果出来了 就可以把工件拿出来了。
第五:用清水洗干净工件后 然后再用纯水洗干净工件就可以进行烘干处理了
第六:包装产品,就可以出货了。
不锈钢镜面管的抛光工艺。
一、打磨
不锈钢焊接件打磨主要目标是去掉焊点,达到表面粗糙度为r10um的工件,为出光做准备!
打磨部分概括来说有 三个工序:粗磨,半精磨,精磨 三个面:两个侧面一个棱边 九个抛光机 二十七个调节机构, 详细说明如下:
1、 对上道转入抛光工序的工件进行目测检验,如焊缝是否有漏焊,焊穿,焊点深浅不均匀,偏离接缝太远,局部凹陷,对接不齐,是否有较深划痕,碰伤,严重变形等在本工序无法补救的缺陷,如果有上述缺陷应返回上道工序修整。如果无上述缺陷,进入本抛光工序。
2、 粗磨,用600#的砂带在三面上往返磨削工件,本工序要达到的目标是去掉工件焊接留下的焊点,以及在上步工序出现的碰伤,达到焊口圆角初步成型,水平面和垂直面基本无大划痕,无碰伤,经此步工序后工件表面的粗糙度应能达到r0.8mm。注意在抛光过程中注意砂带机的倾斜角度和控制好砂带机对工件的压力。一般来说以与被抛面成一条直线比较适中!
3、 半精磨,用800#的砂带按照前面往返磨削工件的方法中磨工件的三面,主要是对前面工序出现的接缝进行修正以及对粗磨后产生的印痕进行进一步的细磨,对前面工序留下的印痕要反复磨削,达到工件表面无划痕,基本变亮。本工序表面粗糙度应能达到r0.4mm。(注意本工序不要产生新的划痕及碰伤,因为在后面的工序无法修补此类缺陷。)
4、 精磨,用1000#的砂带主要是对前步工序出现的细小纹线的修正磨削,磨削方法与上同。本工序要达到的目标是磨削部分与工件未磨削部分的接缝基本消失,工件表面进一步光亮,通过本工序磨削后的工件要基本接近镜面效果,工件表面粗糙度应能达到r0.1mm
浙江群名钢业有限公司是生产精密管的大型企业,拥有现代化的标准厂房,先进的精密冷轧管机生产线12条、完善的理化检测设备,年产冷轧精密无缝钢管1000吨也可来料加工。
产品规格范围:φ6~φ219×1~25毫米。材 质:304、316、310、2205等管材。
公司生产产品主要包括:气弹簧专用冷轧精密钢管、汽车减震器用冷轧精密钢管、摩托车减震器用冷轧精密钢管、电机外壳专用精密钢管 、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管等。
其显著特点是:1、冷轧精密钢管公差尺寸精度高,产品精度控制±0.05mm;光洁度好;内外表面无氧化层,内壁清洁度好。2、冷轧精密钢管的综合性能优良,能承受高压,冷弯、扩口、压扁不开裂,不皱皮,能作各种复杂变形及机械加工处理。3、精密无缝管的推广应用可以节约钢材,提高加工工效,减少加工工序和设备投资,可以节约费用和大大节约机械加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本。管子可内外抛光,
公司始终坚持“以科技求发展,以质量求生存”的企业理念,用高品质的产品赢得客户的信赖。我们面对全国市场的发展提供产品配套和服务,真诚期待与全国客户广泛密切合作,谋求共同发展!