桩支护 隧道湿喷机 使用说明

生产能力 7m3/h
输送距离（水平/ 高度） 30/20 m
适用材料水灰比 0.20 ～0.40
骨料粒径 ф 15 mm
输料管内径 ф 50 mm
输料工作气压 0.2-0.4 mpa
输料耗气量 10 m3/min
上料高度 1.1 m
转子转速 11 r/min
功率 5.5 kw
整机重量 850kg
密封板、转子衬板和转子的修复及更换
7.1 密封板的车削和磨削：
为了避免老密封板在修复过程中变形，可用一个磁性夹紧盘或刚性固定盘把密封板装卡到车床上，使用硬质合金刀具把表面车削大约2-3mm深，直到最深的创痕消失。然后用研磨装置或多孔砂轮转动磨削胶皮覆盖层2-3次。
钢插筋部分必须低于密封板表面约2mm。
工作转速-200r/min。
砂轮转速——约1600r/min。
进给效率——砂轮或硬质合金刀具0.2-0.3mm/r 。
7.2 当使用新型密封板需要更换时（见图3）
○ 用一把启子或扳手将橡胶板撬出。
○ 清理底板内外表面。
○ 把橡胶板按定位的方向放好并左右转动到转动键的连接位置，并微微有点倾斜。
○ 一手压住倾斜的位置，一手用榔头轻轻敲打周围，使橡胶板均匀进入底板内。
7.3 转子衬板的修复
○ 用一把精巧的凿子使衬板与转子分开，切勿用笨重的锤子或其它工具敲打，以免损坏特别硬脆的转子衬板。
○ 彻底清洗衬板与转子的结合面。
○ 表面磨损衬板，直到伤痕消失。
○ 衬板往转子上安装时，柱销应与衬板表面平齐，应特别注意不能使柱销高于衬板表面，以免损伤橡胶密封板。
7.4 转子的拆修
拆卸转子主轴，把塑胶料腔从转子孔中拔出，彻底清洗转子，车削转子端面，直到伤痕完全消失。检查塑胶料腔，若有损坏，应更换。
超前支护 混凝土湿喷机 批发销售