伟工科技覆膜砂铸造(图)-电涡流缓速器转子-泰州铸件

中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯
中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯
单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，泰州铸件，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、vrh法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等;对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，不锈钢闸阀铸件，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
低压铸造、压铸、离心铸造等铸造方法，因设备和模具的价格昂贵，所以只适合批量生产。
?铸造厂的铸造技术怎么样？
对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件，需要采用铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。
一、化学成分分类
铸造厂按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用比较广泛，占铸钢总产量的80%以上。
1、碳素铸钢
一般的，低碳钢zg15的熔点较高、铸造性能差，仅用于制造电机零件或渗碳零件;中碳钢zg25～zg45，具有高于各类铸铁的综合性能，即强度高、有优良的塑性和韧性，因此适于制造形状复杂、强度和韧性要求高的零件，如火车车轮、锻锤机架和砧座、轧辊和高压阀门等，是碳素铸钢中应用较多的一类;高碳钢zg55的熔点低，其铸造性能较中碳钢的好，但其塑性和韧性较差，仅用于制造少数的*件。
铸件条件方法应适合
例如同样是生产大型机床床身等铸件，电涡流缓速器转子，一般采用组芯造型法，不制作模样和砂箱，在地坑中组芯;而另外的工厂则采用砂箱造型法，制作模样。不同的企业生产条件(包括设备、场地、员工素质等)、生产习惯、所积累的经验各不一样，应该根据这些条件考虑适合做什么产品和不适合(或不能)做什么产品。
四、精度要求和成本
各种铸造方法所获得的铸件精度不同，初投资和生产率也不一致，终的经济效益也有差异。因此，要做到多、快、好、省，就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算，以确定经济效益高又能保证铸件要求的铸造方法。
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