辐照*电缆-武汉*电缆-湖北三佳电线电缆

质量管理
大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，*电缆厂家，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，武汉*电缆，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消*的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。
电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。
塑料电线电缆制造的基本工艺流程
1．铜、铝单丝拉制
电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，*电缆批发，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，辐照*电缆，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。
2．单丝退火
铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.
经济性能
实现同样的电气性能，铝合金电力电缆(含*连接端子)直接采购成本比铜电缆低20%;一般建筑节约20%以上，大跨度节约40%以上。仅以规模为2台60万千瓦机组的电厂为例，采用铜芯电缆约需3亿元，而采用铝合金电力电缆则节约40%。特别是在我国城镇化建设、城乡电网改造加速之日，铜资源逐渐枯竭、电缆的需求量不断加大之时，使用新型铝合金电力电缆，每年节约的费用可达仟亿元以上。这样不仅可节省大量的*和企业投资，而且对创建节约型社会和国家也将产生不可估量的影响
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