油瓶胚生产-油瓶胚-苏州奥星包装科技
食用油瓶的加工工艺
多见模具温度为80-100℃,加玻纤为100-130℃,油瓶胚,小型成品可用针形浇口,浇口深度应有厚部位的70%,其它浇口有环形及长方形。
浇口越大越好,以减低塑料被过度剪切而形成缺点。
排气孔的深度应小于0.03-0.06mm,流道尽量短而圆。
脱模斜度通常为30°-1°摆布。
可用对空打针法来确定加工温度凹凸。通常pc加工温度为270-320 ℃,有些改性或低分子量pc为230-270℃的20升油桶。
pet瓶子的吹塑
简易式吹瓶机不仅具有造价低廉、机动性强的优点,而且控制得当也能生产出品质优良、实用性好的双向拉伸pet吹瓶,因此得到了国内外塑料加工界的普遍认同,除了国内大量使用之外,已部分出口外销。尽管这些设备和进口的*设备之间还存在生产效率较低、自动化程度较差、制品尺寸精度较差的差距,对于一些要求特别严格的应用领域(如可口可乐、百事可乐等产品的包装),油瓶胚厂家,其应用上尚有一定困难。
此外,油瓶胚价格,多层共吹塑pet瓶的生产设备国内尚待开发,但国产二步法双向拉伸pet吹瓶机的开发利用对于促进pet瓶生产的高速发展起到了不容忽视的、巨大的推动作用。
pet材料瓶坯
瓶坯的优劣很大程度上取决于pet材料的优劣,应选择易吹胀、易定型的材料,并制定合理的瓶坯成型工艺。实验表明,同样粘度的pet材料成型的瓶坯,进口的原料要比国产料易吹塑成型;而同一批次的瓶坯,生产日期不同,吹塑工艺也可能有较大差别。瓶坯的优劣决定了吹塑工艺的难易,对瓶坯的要求是纯洁、透明、无杂质、无异色、注点长度及周围晕斑合适。 瓶坯的加热由加热烘箱来完成,油瓶胚生产,其温度由人工设定,自动调节。烘箱中由远红外灯管发出远红外线对瓶坯辐射加热,由烘箱底部风机进行热循环,使烘箱内温度均匀。瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转,使瓶坯壁受热均匀。
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