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铝型材挤压工艺
对挤压生产来说，挤压温度是基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗等都产生很大影响。挤压重要的问题是金属温度的控制，从铸锭开始加热到挤压型材的淬火都要保证可溶解的相组织不从固溶中析出或呈现小颗粒的弥散析出。6063合金铸锭加热温度一般都设定在mg2si析出的温度范围内，加热的时间对mg2si的析出有重要的影响，采用快速加热可以大大减少可能析出的时间。一般来说，对6063合金铸锭的加热温度可设定为：未均匀化铸锭：460-520℃；均匀化铸锭：430-480℃。 　
型材出模孔后，一般皆用牵引机牵引。牵引机工作时在给挤压制品以一定的牵引张力，同时与制品流出速度同步移动。使用牵引机的目的在于减轻多线挤压时长短不齐和抹伤，同时也可防止型材出模孔后扭拧、弯曲，工业铝合金型材报价，给张力矫直带来麻烦。 张力矫直除了可以使制品消除纵向形状不整外，工业铝合金型材批发，还可以减少其残余应力，提高强度特性并能保持其良好的表面。
木纹铝型材的加工方法
转印办法涂覆木纹：依次进行一个前处理步骤、一个喷涂步骤和一个木纹转印步骤，在前处理步骤中，将铝型材装架后进行化学脱脂和去氧化皮，然后水洗，应用铬酸盐铬化，再水洗后烘干，在喷涂步骤中，将铝型材挂架后、擦拭，喷涂氟碳底漆、氟碳面漆，烘干固化，在木纹转印步骤中，先分别向转印水槽和浸泡水槽中加水加热，然后在转印水槽的水面上平铺木纹膜，工业铝合金型材，再将铝型材的外表与木纹膜接触，将木纹膜上的木纹涂料转移到铝型材外表，再将铝型材转移到浸泡水槽中，之后将铝型材清洗、擦净擦干，进行烘干固化。
转印木纹铝型材拥有重量轻、强度高等优良的物理化学性能，清晰逼真的花纹，以假乱真的视觉效果，使其广泛应用于门窗、家具、室内外装修、建材等行业，是一项新兴的材料表面处理技术。
转印木纹铝型材表面处理，将转印膜上的花温暖纹采用转印至铝材或钢材粉末涂层表面，工业铝合金型材生产，以达到木材或石材的装饰效果，由于其*腐蚀性能好、*冲击耐老化、*、防火，在户外使用能保持15年不变色。
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