绿岛环保科技-蓄热式催化燃烧-绍兴催化燃烧

注塑行业废气处理催化燃烧设备特点
注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作一定形状的半成品件的工艺过程。塑件的注塑成型工艺过程主要包括合模-——填充——(气辅，水辅)保压——冷却——开模——脱模等6个阶段。
注塑机废气处理方法，塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，废气处理催化燃烧，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。　
注塑是现代塑料加工生产中常用的一种工艺，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，绍兴催化燃烧，在使用过程中，该工艺产生的废气如果得不到有效的处理将会对大气造成*性影响。
废气的催化燃烧您了解多少：
催化燃烧设备主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等几大部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备，通过风机的作用，提供活性炭解吸所用的温度（80～120℃），解吸后的有机废气再进入催化燃烧设备内部，催化燃烧厂家，在燃烧室通过催化床的作用，在250~350℃温度下对废气进行氧化分解，分解成小分子化合物，例如水和二氧化碳。
催化燃烧设备主体中有初中效过滤箱和活性炭吸附箱。初中效过滤箱也叫做预处理。因有机废气可能会含有少量的粉尘，所以在废气进入活性炭吸附装置前还须进行预处理，否则会堵塞活性炭微孔，影响吸附效果。经过预处理后的废气通入活性炭吸附/脱附箱进行吸附处理。利用具有大比表面积的活性炭将吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，达到净化气体的作用，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。当活性炭吸附效率下降后，切换到脱附模式，启动脱附风机对该吸附床进行脱附。脱附风机引入的新鲜空气与燃烧室出来的部分高温空气混合，将新鲜空气加热到接近120℃进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂被解吸脱附出来。