涂装设备制造厂-绵阳涂装设备-叁崎涂装悬挂五金喷漆

静电粉末喷涂作业的常见问题及解决方法
1、涂层杂质常见杂质主要来源于喷粉环境中的颗粒，以及其他各种因素引起的杂质，现概括如下。
1.1固化炉内杂质。解决方法是用湿布和吸尘器清洁固化炉的内壁，*是悬挂链和风管缝隙处。如果是黑色大颗粒杂质就需要检查送风管滤网是否有*损处，有则及时更换。
1.2喷粉室内杂质。主要是灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢。解决方法是每天开工前使用压缩空气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器清洁喷粉设备和喷粉室。
2、涂层缩孔
2.1前处理除油不净或者除油后水洗不净造成表面活性剂残留而引起的缩孔。解决方法是控制好预脱脂槽、脱脂槽液的浓度和比例，减少工件带油量以及强化水洗效果。
2.2水质含油量过大而引起的缩孔。解决方法是增加进水过滤器，防止供水泵漏油。
3、涂层色差
3.1粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决的方法是提高粉末*粉末的l、a、b相差不大而且正负统一。
3.2固化温度不同引起的色差。解决方法是控制好设定温度和输送链速度，以保持工件固化温度和时间的一致性和稳定性。
3.3涂层厚薄不均匀引起的色差。解决方法是调整好喷粉工艺参数和保证喷粉设备运行良好以确保涂层厚度均匀一致
自动涂装生产线组成部分
前处理机组是表面处理常用的设备，其原理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。前处理的典型工艺是：预脱脂、脱脂、水洗、水洗、表调、磷化、水洗、水洗、纯水洗。
喷粉系统中的大小旋风 滤芯回收装置是较*，上色换色较快的粉末回收装置。粉末回收率达到98%。
喷漆设备可分为油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
烘炉是涂装生产线中的重要设备之一，它的温度均匀性是保证涂层质量的重要指标。
热源系统是设备加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。生产热源的循环风机如是 耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。
电气控制有集中和单列控制。集中控制能采用可编程序控制器来控制主机，根据编制的控制程序对各工序进行自动控制，数据采集和监视报警。单列控制是涂装生产线中 常用的控制方式，各个工序单列控制，涂装设备制造厂，电控箱（柜）设置在设备附近，表面涂装设备，造价低、操作直观、维修方便。
悬输机是工业流水线、涂装线的输送系统，积放式悬输机应用于l=10-14m的仓储货架和异型路灯合金钢管涂装线。
修建喷塑爬架网片即防护网现在能有用的削减施工事端，实在确保施工人员的安全，可是假如修建安全爬架网片没有正确的悬挂安置，绵阳涂装设备，也很难起的了什么作用，那么，咱们一同来看一下，修建喷塑爬架网片应该怎样悬挂。
修建喷塑爬架网片的内侧跟外侧应该都绑一根大横杆，绑内侧横杆的时分应该在事前埋好的钢筋环上或许墙的内侧再绑一根大横杆与外侧的修建安全防护网里的大横杆绑在一块。修建安全防护网外面的大横杆应该每隔3m就设一支杆，地上坚持45°角。
支杆的落地址要可靠固定，五金表面涂装设备，假如楼层无法固定的时分能够设扫地杆，把几根支杆底脚连在一同与柱绑牢。喷塑爬架网装置的时分不能绷得过紧，应该外面高里边低。道安全网一般都是挂在二层楼板面，然后每隔6~8m再挂一道活动安全网。
多层或高层修建除了在二层设一道固定修建安全防护网外，还应每隔四层再设一道固定修建安全防护网，修建喷塑爬架网片详细的特色主要由以下几种：喷塑爬架网悉数选用钢板冲孔，外表再进行静电喷涂，确保产品的。
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