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水泥土搅拌法
水泥土搅拌去加固软弱饱和黏性土地基是利用水泥、石灰等材料作为固化剂， 通过的深层搅拌机械，在地基深处就地将软土和浆液或粉体的固化剂强制搅拌，施工图，经拌合后的限合物发生一系列物理化学反应，施工组织设计，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的加利土桩体，由若于根这类加固土桩柱体和桩间土构成复合地基。从而达到提高地基强度和*变形模量、
根据施方法的不同，水泥土搅拌法分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。前者是用水泥浆和地基土搅拌，后者是用水泥粉或石灰粉和地基土搅拌。
水泥土搅拌法分为深层搅拌法(显祛)和粉体喷搅拌( 千法)。水泥土搅拌法适用于加固各种软土地基，加固的土质如正常固结的淤泥与淤泥质土，粉土、饱和黄土、素填土、黏性土以及无流动地下水的饱和松散砂士等地基。当地基土的天然含水量小于30%(黄土含水量小于25%)、大于70%或地下水的ph值小于4 时不宜采用千法。湿法的加固深度不宜大于20m; 干法不宜大于15m。水泥土搅拌桩的桩径不应小于500mm。冬期施工时，应注意负温对处理效果的影响。
水泥加固土的室内试验表明，一般认为用水泥固化料，对含有高岭石、多水高岭石、蒙脱石等黏土矿物的软土加固效果较好; 而对含有伊里石、氯化物和水铝英石等矿物的黏性土以及有机质含量高、酸碱度(ph值)较低的黏性土的加固效果较差。
钢结构损害的主要因素及加固技术措施 2.1钢结构损害的主要因素有：（1）由荷载变化，超期服役，规范和规程改变导致结构承载力不足；（2）构件由于各种意外产生变形、扭曲、伤残、凹陷等，致使构件截面削弱，杆件翘曲，连接开裂等；（3）温差作用下引起构件或连接变形、开裂和翘曲；（4）由于化学物质的侵蚀而产生腐蚀以及电化学腐蚀致使钢结构构件截面削弱；（5）其它包括设计、生产、施工中的失误及服役期中的违规使用和操作等。 2.2钢结构的加固技术措施主要有三种：（1）截面补强法：在局部或沿构件全长以钢材补强，连成整体使之共同受力；（2）改变计算简图：增设附加支承，调整荷载分布情况，降低内力水平，对超静定结构支座进行强迫位移，降低应力峰值；（3）预应力拉索法：利用高强拉索加固结构薄弱环节或提高结构整体承载力、刚度和稳度。
纤维布安装工艺 4.1表面处理：（1）先用粗砂纸打磨构件的粘结区域，清理构件表层，用或酒精溶液擦洗表面，罗湖区施工，去除污染物，晾置干燥，用粘结剂浸润表面。（2）在设计要求的位置打孔，应远离待加固部位以免造成二次损伤；（3）在纤维布表面抹胶，将纤维束间的空隙初步封闭，稍干硬后进行灌胶；（4）胶稍干后第二次施加预应力至设计的控制应力（利用挤压效应，提高粘贴质量），用胶将纤维束充分浸透，提高共同工作性能。（5）常温下48小时后（气温较低时应适当延长时间），胶充分硬结后，割除多余的螺杆，根据结构的实际要求进行表面防护处理。 4.2预应力加固的设计与计算原则预应力加固钢结构除遵守一般钢结构加固的准则与规定外，还具有以下的特点：（1）进行静力计算时必须首先确定一些与调整应力有关的参数，例如辅助平衡力大小、预应力力度、预应力卸载弯矩值、支座标高的位移值等；（2）要确定调整应力时的合理荷载值或应力水平，换言之，混凝土结构工程施工质量验收规范，要分析判断加固结构时是否需要全部卸载，或卸载至某一水平。 4.3在加固结构的设计计算中应遵守下列原则：（1）加固件与被加固件皆在材料弹性范围内受力，两者在荷载下同时达到材料的强度设计值；（2）充分发挥材料强度潜力，加固件的预应力度可使被加固件的应力卸载至其反向应力的*值；（3）预应力加固设计中同样应当考虑预应力加载系数、预应力损失系数、工作条件系数、荷载系数等。
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