双鸭山催化燃烧设备-天清佳远厂家定制-催化燃烧废气治理设备

气旋混流塔
气旋塔又名气动混流塔、气旋喷漆柜、气旋混动喷淋塔，是方形旋流塔的升级版，其主要应用于喷漆行业，催化燃烧废气治理设备，该设备通过启动混流和旋流的双重作用，在油漆粉尘净化、废气预处理行业具有显著作用，经过净化后的废气进入uv光氧或者催化燃烧等下一道工序时，几乎没有粉尘。
气旋塔根据气动混流的原理，根据不同工况不同要求定做不同机型，气旋塔应用范围广泛，不仅可以作为废气净化的预处理设备，还可以作为降温除尘设备，粉尘净化设备，脱硫脱硝设备使用。
排污口规范化设置的通用要求
排污单位应当《排污口规范化整治技术要求》(环监 [1996]470 号)的有关要求对排污口进行立标、建档管理，按照 gb/t 16157—1996 等监测标准规范的具体要求进行排污口的规范化设置。
设置规范化的排污口，应包括：监测平台、监测开孔、通往监测平台的通道(应设置 1.1 m 高的安全防护栏)、固定的性电源等。
排污的规范化设置，应综合考虑自动监测与手动监测的要求。当既有又有地方标准时，应从严执行。
对于治理设施的 vocs 去除效率监测，应在处理设施的废气进、出口，分别设置采样位置、采样孔、采样平台等监测条件。其中，为了保证烟气流速、烟气浓度、颗粒物等指标监测结果的代表性、准确性，要特别注意采样位置的规范性。
排污口规范化设置的通用要求？
1)排污口应避开对测试人员操作有危险的场所(周围环境也要安全)。
2)排污口采样断面的气流流速应在 5 m/s 以上。
3)排污口的位置，rco催化燃烧设备生产厂家，应优选垂直管段，次选水平管段，且要避开烟道弯头和断面急剧变化部位。
4)排污口的具体位置，应尽量保证烟气流速、颗粒物浓度监测结果的准确性、代表性，根据实际情况按 gb/t 16157、hj 75、hj/t 397 从严到松的顺序依次选定。
在现代的pvc手套生产行业中，针对排出的有机废气常采用传统的治理方法为：水洗法和活性炭吸附法。但传统治理方法往往会出现经济性差、稳定性差的弊病。因此针对pvc手套生产行业有机废气的特点提出了一种切实可行的挥发性有机废气处理工艺。
1 工艺流程以及产污环节
pvc手套生产工艺流程及产污环节如图1所示，生产流程包含以下步骤：
（1） 配料、搅拌：将一定比例的原材料：pvc粉、增塑剂、降黏剂、稳定剂在的容器中使用搅拌泵混合成乳液，混合过程中会产生少量的粉尘（g1），粉尘废气g1通过布袋除尘器进行处置即可达标排放；
（2） 浸渍：处理好的原材料输送至生产线的浸渍槽中，流水线上的手模依次从浸渍槽中完成浸渍，使手模表面均匀的涂上乳液，随后手模随生产线进入烘干机；
（3） 塑化、冷却：进入烘干机的手模在195~210 ℃的温度下塑5 min，塑化成型后的产品进入冷却环节。在塑化、冷却的过程中会产生一部分有机废气（g2），主要为pvc粉、增塑剂、降黏剂、稳定剂等在塑化加热过程中产生的，成分比较复杂，双鸭山催化燃烧设备，用vocs表征。有机废气g2通过管道汇总至有机废气处理设备处进行处理后排放；
（4） 脱模：经过烘干，对冷却的手套进行卷边，脱模后的手套为成品pvc手套。
2 现有废气处理技术存在的不足
pvc手套生产过程中产生的有机废气g2往往采用水洗或活性炭吸附的方式进行处理，但是在生产实践中并未取得很好的处理效果，具体表现如下：
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