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锑系催化剂
锑系催化剂是聚酯生产中的催化剂，主要有三氧化二锑、醋酸锑、乙二醇锑等，均为白色结晶状粉末。醋酸锑和乙二醇锑加热时会分解成醋酸和氧化锑烟雾，其中氧化锑烟雾为物，会引起肠胃功能絮乱、呕吐、腹泻，还会引起*性疾病。
bopet薄膜的生产流程
pet薄膜的加工方法主要有3种：流延法（apet）、吹塑法和平面双向拉伸法（bopet）。3种方法各有优缺点，制成的薄膜性能也各有差异，其中以平面双向拉伸聚酯薄膜（bopet）品质方面为优异，应用为广泛。
bopet生产设备有法国dmt、德国bruckner、德国dornier、日本三菱重工等。
“多层复合共挤塑片材”因具有特殊性能而受到市场青睐乳品、饮料行业的发展，衢州pla胶片，对塑杯的要求也越来越高。除要求良好的外观质量透明、光亮、挺硬，还要求具有较长时间的保鲜功能和货架寿命，而单层片材不能满足这一要求。[1]生产片材厂家推出“多层共挤塑复合片材”，一方面是市场的需求，pla胶片哪家好，另一方面也是产品更新换代的需要。单层片材机投资少，竞争厂家多，片材价格低。而多层复合片材生产线投资大，竞争对手少，片材质量好，生产的热成型产品档次高，且市场价格良好。另外一个原因就是生产复合共挤塑料片材可以较多吃掉回收料，降低成本。
(7) 成型模具温度控制要稳定。温度高时熔料在模具内流动速度变快;温度低时熔料在模具内流动速度变慢。不稳定的熔料流速会造成板(片)制品的纵向厚度误差大。
(8) 注意控制三辊的工作面温度，应是进片辊温度略高些，出片辊温度略低些。辊面温度偏高，板坯不易脱辊，制品表面易产生横纹;温度偏低，制品表面不光泽。根据此现象，辊面温度控制要及时调整。
(9) 三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。
(10) 聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，塑料pla胶片，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1，pla胶片厂家，熔体流动速率为:hdpe0.3-2.0g/10min，ldpe0.1-0.3g/1omin，pp0.5-1.5g/10min。abs等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2.5):1。
(11) 塑料板(片)的挤出成型，除了聚、聚乙烯和聚树脂挤出*般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如abs、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。
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