BMC产品-东莞苏阳电器制品-BMC产品订做

bmc注塑成型工艺的特点
bmc团料有良好的物理性能、电性能和力学性能，因此它的应用十分广泛，如可制作诸如变速箱构件、进气管、气门阀盖、保险杠等机械零件，在要求阻燃、美观、*的航空、建筑、家具等方面也得到广泛地应用;在它传统的电器领域内，bmc模塑料成型具有优良电性能、高强度、高尺寸精度，且能防潮防腐的工程塑料制品。从20世纪80年代起，不少发达国家已用bmc逐步取代酚醛、氨基等塑料，特别是在家电、电子、汽车、办公用品等方面已得到广泛应用。
为了满足bmc材料的加工和使用要求，因而所使用的制作模具同样应当满足各个方面的需要。b首先是导向性。为了确保型腔以及型芯之间的闭合精度，防止出现错位等不良现象，所以模具的动模侧需要选用圆锥导柱，而不是圆柱导柱。
由于bmc模压制品往往都会产生一些飞边与其连在一起，需要将其除去。飞边的厚度应该限制在0. lmm的范围内。如果飞边的厚度太大，则不但除去困难，而且物料浪费也太大，成本也会大大提高。如果时间允许的话，bmc产品，操作者可以在闭模固化的间隔时间里用挫刀片、修饰砂带、压入棒等工具将制品上的飞边和孔洞等进行清理。小的制品通常都用滚轮磨边机来清除飞边。
bmc材料本身所具有的良好流动性，bmc产品订制，因而非常适合采用注塑成型工艺加工。在成型时注射压力不高，注射时间较短，bmc产品订做，能快速均匀地充模。bmc材料注射成型和其它热固性塑料不同之处在于其油灰状团块料难以加料，需要用强制加料装置。
bmc注塑成型热固性塑料的加工工艺过程：热塑性塑料和热固性塑料在加热时都将降低粘度。然而，热固性塑料的粘度却随时间和温度而增加，这是因为发生了化学交联反应。这些作用的综合结果是粘度随时间和温度而呈u型曲线。在*低粘度区域完成充填模具的操作这是热固性注射模塑的目的，因为此时物料成型为模具形状所需压力是*低的。这也有助于对聚合物中的纤维损害*低。
bmc加工厂的压制成型工艺过程
bmc加工厂在压制成型步骤是：
1.是将一定量的准备好的bmc模塑料放进已经预热的钢制压模中，然后以一定的速度闭合模具；
2.bmc模塑料在压力下流动，并充满整个模腔；
3.在所需要的温度、压力下保持一定的时间，待其完成了物理和化学作用过程而固化、定型并达到*佳性能时开启模具，取出制品。
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