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举例来说，对于两种不同的产量要求，采用同一个大尺寸的床子就能实现干燥、冷却、煅烧、造粒等工艺，但是针对其中某一个具体的进料量，只有一种尺寸的流化床是^优化的，这个尺寸的流化床面积和长、宽、高比刚刚好，所需风量^佳，能耗也^低，产品处理结果^佳，设备投资也^低；对于不同的物料，即使进料量一样，但其理化性质不一样，温度要求不一样，这就要求床子面积、结构和形状都不一样，必须进行针对性设计；而实际上物料种类和工况数以千万，每一种情况都对应某一^佳的流化床结构和尺寸；而如果将设备单纯固定为几个型号，简单的选用某一个规格，就达不到物料工况所对应的^优化运行环境和状态。
再比如例如：某种物料，通过计算所需流化床面积如果为10㎡，对应的流化床板宽度可以500mm，600mm，700mm，800mm，900mm，1000mm，1100mm，1200mm，1300mm，1400mm，1500mm，1600mm，1700mm，1800mm，1900mm，2000mm，2100mm，2200mm等18种，其长度也相应的有18种；但对于这种物料的性质，只有一种尺寸形状的流化床是^佳的，对应^高的热效率，十水*钠干燥价格，能够保证物料在^佳的运行参数下获得^佳的处理结果，所需能耗^低，热损失^低；考虑到气流流化速度和尾气夹带的要求，床子的高度也有一个^结的尺寸。
国产干燥设备在占有率将达90％以上。目前现存问题突出表现为区域集中和技术*能力不强两方面。企业分布集中我国干燥设备行业的生产企业多数是在本行业早期企业的基础上逐渐派生出来的，地理位置相对集中，十水*钠干燥定制，人员结构存在严重的缺陷。到目前为止，企业主要分布在江、浙、沪、辽、黑，这几个地区的企业几乎占到全行业总数的50%，而与此形成鲜明对比的是，目前我国还有部分地区没有干燥设备生产企业。行业内竞争激烈，一些企业注重眼前利益，缺乏系统发展思路，整体素质提高缓慢，严重地阻碍了行业的正常发展。技术开发能力不强，特别是近几年，我国经济增长的潜能得到了有效释放，短缺经济形成的供需关系发生了根本的转变，买方市场初步形成。在买方市场的压力下，一些企业是在追赶市场而不是去寻找和开拓市场，企业的精力集中在近期市场需求较多、已成熟的产品上。因此在烘箱、振动流化床、喷雾等产品上，生产厂家较为集中，竞争异常激烈。行业中从事干燥设备开发的企业较少，新产品的完善以及新产品的推出主要靠相互模仿。发展建议采用*技术，提升产品品质我国干燥设备技术与世界发达国家的同行业相比还存在着一定的差距。
振动流化床干燥机设备基本原理：目前应用*广的立柱式振动流化床干燥机设备，模样和基本结构与一般立柱式流化床干燥机设备很相近。区别在于振动流化床所有身体依据弹黄支点在底座上，多孔材料板稍向入料端倾斜，身体一侧或两侧装有震动电机。物料依靠阻尼振动和*孔气流双重作用流化，十水*钠干燥生产厂家，并在振动作用下向前运动健身。该机器设备由震动电机投掷导致激振力，物料在得出方向的激振力的作用下跳跃向前，此外床下面输入的暖风使物料处于流化状况，物料顆粒与暖风充裕碰触，从而保证理性化预期效果。物料自入料口进入机身，在震驱动力作用下，物料沿水平方向投掷向前不断运动健身。暖风往上翻过流化床和湿物料热传导，湿空气经除尘器除尘后由通风系统口排出去，亳州十水*钠干燥，干燥物料由开料口排出去。它具有十分显出的优点：（1）在很低的气速下可获得均匀的流化，从而大幅度减少了能耗、顆粒间的磨烂和粉尘带到；（2）物料等待的时间遍及均匀，大部分可以感觉是“活塞机流通性”，并且等待的时间便于调节控制，因此可获得十分理性化的产品水分含量。
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