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压球生产过程中，如何加水也是很重要的环节。目前生产线大部分加水方式都是水管滴灌，即在水管上钻孔，如同水帘洞。而很少采取喷淋，更别说雾化。为什么不呢？这么做简单省事，铁精粉粘合剂，那么做麻烦。需要压力，需要在水管上焊接喷头。而且喷头嘴容易堵住。但总体看，那么做省钱了。钱省在了环保除尘的耗电和设备维修上。滴灌和喷淋雾化看似区别不大，效果却差别很大，尤其针对除尘灰压球。除尘灰细，轻，钢渣粉粘合剂 铁精粉粘合剂，不像氧化体皮那么老实。有缝就钻，而喷淋雾化相对容易形成密闭罩，在源头解决问题。设想一下，将来的搅拌槽会变成搅拌仓，密闭式的像自动洗车房，除尘灰穿过，如同蒸汽浴。
钢厂2021新型转底炉除尘灰粘合剂，对环境*，于*无害，不含磷硫氯等*元素，降低压球成本，是生产各种冷固球团的理想之选。该产品可达到95以上成球率，干后*压达到1000n以上，得到广大球团企业一致认可。适用于钢厂（高炉，转底炉，电炉）等除尘灰，或跟含铁污泥，氧化铁皮，钢渣粉等混合物流。添加量为1%-1.25%，添加量低，节省运费成本。2.主要成分为高分子类聚合物等，不含任何对炼钢，炼铁有影响物质。
目前因为环保问题越来越严重，免烘干铁精粉粘合剂，为了减少粉尘排放造成污染，越来多的企业选择把物料压制成型重新进炉冶炼，接下来我把冷压球的生产工艺简单介绍一下。冷压球团加工工艺：铁精粉与粘接剂混和-对辊压球机压球-风干或晾晒-制成品封袋。性能指标：1，外型：粉状2，原材料：主要成分聚阴离子干球温度*压强度：1.5米落下来不碎5，湿球温度*压强度：两米落下来不碎，*压强度可做到1000牛-1800牛。6，矿粉粘合剂 铁精粉粘合剂，掺烧：点燃造成二氧化碳和水，没有残留，残碳参加复原！7，优点：添加量小，不减球团品位，二次赤铁矿空气氧化会越来越更。在接着的冶炼厂中，球团会主要表现出更优的复原度。
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