石墨转子生产商-聚鑫隆石墨公司-佛山石墨转子

佛山市聚鑫隆石墨有限公司生产、研发铝合金除气用*k氧化石墨转子，石墨转子定做，又称为石墨叶轮，石墨轴。
我们可以根据客户需求，为客户量身定制合适等级的石墨转子，
包括石墨转子材质以及*k氧化方法的选择。***终达到为客户提供的产品具有***满意的价格和质量。
佛山聚鑫隆石墨转子的转子具备自己特有的*k氧化处理技术，大大延长了石墨转子的使用寿命。
石墨转子****多的常规尺寸一般为：
1---转子杆：直径50~120mm， 长度600~1200mm;
转子头：直径120~350mm， 厚度 40~90mm。 我们可以根据贵司所提供图纸进行加工，
或者实地测量，为贵司出图纸以后进行加工。
2---特殊非常规尺寸都可定制， 只要提供图纸，佛山石墨转子，我们就可严格按照图纸加工。
3--我厂加工的转子，一般采用优良石墨材料，保证体积密度≥1.80g/cm3，
其质量能够达到国际的*水平。
欢迎贵司随时联系，我们将非常乐意为贵司提供样品测试。
线收缩线收缩大小将直接影响铸件的质量。线收缩越大，铝铸件产生裂纹与应力的趋向也越大；冷却后铸件尺寸及形状变化也越大。对于不同的铸造铝合金有不同的铸造收缩率，即使同一合金，铸件不同，收缩率也不同，在同一铸件上，其长、宽、高的收缩率也不同。应根据具体情况而定。
缩孔、疏松是铸件的主要缺陷之一，产生的原因是液态收缩大于固态收缩。生产中发现，铸造铝合金凝固范围越小，越易形成集中缩孔，凝固范围越宽，越易形成分散性缩孔，
传统的压铸模具热处理工艺是淬火-回火，以后又发展了表面处理技术。由于可作为压铸模具的材料多种多样，同样的表面处理技术和工艺应用在不同的材料上会产生不同的效果。史可夫近提出针对模具基材和表面处理技术的基材预处理技术，在传统工艺的基础上，石墨转子生产商，对不同的模具材料提出适合的加工工艺，从而改善模具性能，提高模具寿命。
热处理技术改进的另一个发展方向，是将传统的热处理工艺与*的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。如将化学热处理的方法碳氮共渗，石墨转子多少钱，与常规淬火、回火工艺相结合的nqn(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化，不但得到较高的表面硬度，而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高，从而使得压铸模具在获得良好心部性能的同时，表面质量和性能大幅提高。
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