电厂设备清洗-九江清洗-高压清洗蓝星设备清洗
两种主要的管道防腐保温方法
管道是很容易受到外界的腐蚀的,所以我们要采用一些方法来增强管道的*腐蚀能力。我们可以使用刮管的方法,将管道内的一些污渍和泥垢清理干净,起到*管道的作用。其次,我们可以用环氧树脂涂衬法,这样能够将增强管道的防腐性能。
一)刮管方法:
1.高压射流法,这种方法,可以不需要断管面利用管道本身的一些附属设备进行除垢。使用的喷头直径很小,喷射出水流的除垢效果距离喷头越近越好。所以清洗管道的口径适合中、小型管道。
2.机械刮管
机械刮管的施工长度,一般每次可刮管100-150米,对于较长距离的管道要分成若干个清洗段,分别断开,逐段实施,从而增加人工开挖工程量和施工停水时间。机械刮管涂衬每进行一个工作段,需要断管、刮管、涂衬、水泥砂浆养护、冲管等多道工序,一般要5-7天才能完成。3.弹性冲管器法(poly-pig清管法)
poly-pig,九江清洗,意思是利用充气的工具来刮掉管道内壁附着物。使用poly-pig清洗管道,可针对软硬不同的锈蚀、结垢,选用不同形式的清管器,既可除掉管道内的锈蚀结垢物,也能对新排管道通水前进行清理,并且节水、。poly-pig清管方法适用于dn100以上的各种口径管道除垢工作,一次清管长度可由几十米到几千米,只要管道没有变径,可通过任何角度的弯管和阀门(除蝶阀外),进行长距离清管。清管时施工停水时间短,一般100米的管道,就可以清洗干净,并恢复供水。弱点是目前国内还没有与其配套的衬里技术,另外,酸洗钝化,除锈效果也不是很好。
化学清洗工艺3.1、循环清洗
循环清洗是利用两条原有的平行排灰管形成回路,与清洗泵站形成循环系统,加入一定浓度的酸洗液,在灰水管道中循环流动清洗,并在酸度下降至一定程度时,不断补充酸液。对于短距离的单条灰水管道,若条件允许可,可铺设一条临时管道与其构成循环回路清洗。该工艺需在停运状态下进行,且工艺复杂,钛设备清洗,成本较高。
3.2、开路清洗
若在清洗时不能有两条灰管形成回路,只能采用单条灰管开路清洗。
方法是将灰管一端与清洗装置连接,在配液罐中连续配制一定浓度的酸洗液,连续或间歇地注入灰管中。此工艺需在停运状态下增加清洗设备,成本较高。
3.3、不停运化学清洗
该工艺是在灰管正常输灰不停运的状态下,连续注入一定量的酸液,同时注入一定量的缓蚀剂及清洗助剂,开路清洗。清洗助剂的主要昨天是在一定浓度及流速的酸液中,电厂设备清洗,酸液与灰垢的反应,同时增加二氧化碳在水中的溶解度,减少气阻的产生,保证灰管的清洗质量。
操作方法是:清洗前,先按管道中垢量估算出所需的酸量,再根据灰水流量及酸度计算出加酸速度及缓蚀剂、清洗助剂的加入流速。清洗时,在灰管前端取样点每隔30min取样测试酸度,并通过加酸的流量调节来严格控制酸度。清洗后期,在灰管末端每隔15min取样测试ph值,当ph值达到一定数值并保持30min不变时,可判定清洗结束。
化学清洗在各行业中的应用
对象的表面具有污染层或覆盖层,并且对象的原始表面状态已更改。恢复原始状态是清除物体表面的污垢。去除方法包括物理方法和化学方法。两种方法之间的区别在于是否更改污垢组成分子。化学清洗也使用较多,在各个行业有什么应用?
在电力工业中,化学方法用于清洁电力排灰管道,输灰管道,电厂冷凝器和其他设备。电力行业中使用的设备包括油冷却器,回油管,除氧器等。这些设备在使用过程中会由于物理或化学作用而形成污垢。很难通过物理方法去除所有污垢。化学方法可获得更好的结果。石油化工行业的冷却水系统水垢清洗,热交换器清洗,锅炉清洗和反应堆清洗也可以使用化学方法。纺织和化纤行业中的*空调清洁,冷却线清洁和储气罐清洁只能使用清洁剂进行清洁。这是使用化学清洁方法。与物理清洁相比,它可以清除污垢,并恢复表面的原始状态。
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