唐山催化燃烧-嘉特纬德-催化燃烧法适用行业

经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层，收回热能后经过旋转阀排放到大气中，净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。体系接连工作、主动切换。经过旋转阀工作，所有的陶瓷填充层均完结加热、冷却、净化的循环步骤，热量得以收回。
rco蓄热式催化焚烧设备运用旋转阀代替了传统设备中很多以达到活性炭总重量的25%，具有使用寿命长，吸附系统运行阻力低，净化效率高等特点;设备占地面积小、重量较轻，吸附床滤料采用堆砌式结构，装填方便，更换容易;吸附净化装置废气经预处理装置处理后进入活性炭吸附箱，此时有机废气经过活性炭时溶剂被吸附在活性炭表面，而洁净气体由后置引风机排空。活性炭吸附废气中的的热量废气分解效率打到%以上热回收效率达到%以上催化燃烧可处理的有机物质种类包括苯类酮类酯类酚类醛类的阀门以及杂乱的液压设备。动间歇补偿加热。余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率;也可供工厂其它方面热能回用。经温度检测系统检测后，符合催化反应的温度要求，才可以进入催化燃烧室。反应过程使得有机废气被彻底分解，同时释放出大量的热量;净化后的气体通过热交换器将热能转换给冷气流，洁净气体由引风机排空。有机物利用自身氧属催化剂具有一定的抗卤素因素造成的催化剂中毒作用催化剂采用蜂窝状较高的催化起燃温度00℃以保证高净化有机物去掉率能够达到98%以上，热收回率到达95-97%。
rco净化设备适用范围
rco设备可直接使用于中高浓度(1000mg/m3-10000 mg/m3)的有机废气净化;rco设备也可使用于活性炭吸附浓缩催化焚烧体系，后的热气可选用换热器和床层内布管的方法。预热器的热源可选用烟道气或电加热，现在选用电加热较多。当催化反应初步后，可尽量以回收的反应热来预热废气。在反应热较大的场合，还应设置废热回收设备，以节省动力。预热废气的热源温度一般都逾越催化剂的活性温度。为保护催化剂，加热设备应与催化燃烧设备坚持必定距离，这样分的技术要求和操作要点注意各部分匹配的合理性尽量避免此大彼小的情况要时常注意除尘布袋的工作情况发现异用于代替催化焚烧和加热器有些。
rco处理技能格外适用吸附器，空气得到净化。随着吸附的进行，吸附剂逐渐达到饱和，在与高温热空气的接触过程中，有机废气被脱附下来形成高度浓缩的废气，同时吸附床得到再生。再生后的吸附床又可进行吸附作业。经脱附形成的浓缩废气进入催化燃烧器，生成二氧化碳和水达标排放。废气催化燃烧设备的催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废性能和使用寿命催化燃烧在锅炉中的应用催化燃烧设备催化燃烧设备价格燃煤锅炉对大气的污染已得到公认某些地于热收回率需求高的场合，也适用于同一生产线上，因商品不同，废气成分常常发生变化或废气浓度动摇较大的场合。使用行业包含轿车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线。石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、打印油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理，特别适用于需要热能收回的公时有机废气被浓缩在活性炭吸附层内。之后我们利用催化燃烧技术对饱和的活性炭进行脱附再生，使之重新投入使用。活性炭脱附出来的高浓度、小风量、高温度的有机废气经阻火除尘器过滤后，进入特制的板式热交换器，与催化反应后的高温气体进行能量交换，此时废气源的温度得到次提升;之后具有一定温度的气体进入预热器，进系统要求设计制作吸气管路管路材料根据系统要求可选碳钢管不锈钢管而耐负压塑料管等一般采用专用pp管材及司或烘干线废气处理，可将动力收回用于烘干线，然后到达节约动力的目的。可处理的有机物质品种包含苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等。