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一般用来弯曲形状的金属材料是铝，铜和锡。越是坚硬厚重的金属越需要使用化的弯管机来弯管。常见化的弯管机有液压的和机械的。液压弯管机比较*的技术，标准6倍镀锌弯管，因此液压弯管机比机械弯管机更受欢迎。液压机的一个优点是，它可以执行需要一个更大的范围的材料的各种各样的操作和功能。河北中益诚达管件有限公司加工生产中频弯管，数控冷弯管，推制弯管等各种弯管
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冲压模具中对于材料的选择至关重要，因为其直接决定着产品终质量。对于常见的冲压材料使用的禁忌，8倍镀锌弯管，小编进行了归纳、如下：
1、 冲裁工序不宜采用脆、硬性材料冲孔、落料及切边等冲裁工序，不宜使用脆性及硬度过高的材料。材料越脆，冲裁中越易产生撕裂；材料过硬，例如高碳钢，总裁断面平面度很大，4倍镀锌弯管，对厚材料冲裁尤为严重。
弹性好，流动*限高的材料，可以得到良好的断面。尤其像低锌黄铜等软材料，能冲裁出光滑而倾斜度很小的断面。
2、弯曲工序不宜采用高弹性材料弯曲工序不宜使用高弹性的材料。材料的弹性越大，弯曲后成形件向原来状态的回弹越大，致使工件达不到预定形状，需要多次试模、修模。
弯曲工序的材料，应具有足够的塑性、较低的屈服点和较高的弹性模量。前者保证不开裂，后者使工件容易达到准确的形状。适于弯曲的材料有低碳钢、纯铜和纯铝。
3、拉深工序不宜采用塑性差的材料拉深工序不宜采用塑性差的材料。由于低塑性材料允许的变形程度小，需要增加拉深工序及中间退火次数。拉深用材料要求塑性高、屈服点低和稳定性好。
拉深材料的屈服点与*拉强度的比值越小，则拉深性能越好，一次变形的*限程度越大。常用于拉深的材料有低碳钢、低锌黄铜、纯铝及铝合金、奥氏体不锈钢。
4、冷挤压工序不宜采用高强度、低塑性的材料冷挤压工序不宜采用机械强度高、塑性低的材料，以免增加变形*力及产生裂纹。冷挤要求材料有高塑性、低屈服点及低的加工硬化敏*。
适宜的材料有纯铝及铝合金、黄铜、锡磷青铜、镍、锌及锌镉合金、低碳钢等。
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