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板式热交换器的板片发生错位的原因及处理方法！
　板式换热器板脱位的原因及处理方法：
一般来说，板式换热器错位的原因只不过是多道次组合，长期使用，而介质流动和压力变化很大，此时，板式换热器不能承受压力，会造成板变形，垫片滑离垫圈槽。
损坏的板和漏板可以成对地拉出。如果数量不太大，则减少跑步者的数量不会太大。如果损坏的板在装配后继续使用，生产不会受到很大的影响。这是指现场不能更换设备，并且设备不能停止，如果条件允许，h更换和维修。
板式热交换器的密封垫片滑离了垫片槽。处理这种错位现象，应将变形的板片和滑离垫片槽的垫片及时更换。
板片错位后，有时很快就出现外漏;有些虽然不是立即发生外漏，但却是发生渗漏的一种隐患，所以都必须及时处理。设备在运行过程中需要对其进行维护与*工作。
热交换器的行应用领域：
广泛应用于船舶、冶金、食品、机械、化工、生活区集中供热、空调、制药、皮革、乳 品、饮料、酒类、 废水、冷冻等行业的换热、浓缩、灭菌、冷凝、蒸发等工艺。比方说牛奶*、果汁处理、啤酒厂、废水处理等等。
也广泛应用于矿山、石油、华区、电力、食品、轻纺、造纸及集中供暖行业的加热、 冷却、*、蒸发、冷凝、热力加收等方面。
如何做好宽流道板式换热器的维护与*？
宽流道板式换热器用于氧化铝企业的分解工序上，板式热交换器生产厂，一般换热器使用寿命在2-3年左右，出现料侧通道迎料流方向磨损，甚至泄漏，*大影响氧化铝生产。
一、料侧流道发生泄漏，首先打压，确定泄漏点。
二、如果明显发现漏点，即安排y弧焊喷砂抛光后焊接。
三、如果不明显，不能确定位置，则必须对漏料流道进行封堵。
第y种方案、全部封堵，对漏料流道采用焊接或胶黏剂封堵的方法进行，缺点是该流道全部失效。
第二种方案、局部封堵------由于水侧通道一般都有柱状支撑，在此处加封条，采用带压堵漏的方式进行，好处是可能只有该流道的五分之一被封堵，缺点是由于水道缝隙只有6mm宽，深度却有很深，无法进行清理。
第三种方案便是迎料流方向安装u型保护套，此种方法应在设备投用之前实施，能装能拆，可以很好的保护料侧焊口，缺点检查周期要增加，但相对几百万的设备还是值得的。
第四种方案、料侧加装*材料，板式热交换器多少钱，不管你是喷涂的还是刷上去的都行，记得一点，设备投用之前实施。
第五种方法，料侧通道进出口改向，原本进料口改为出料口，济南板式热交换器，出料口改为进料口，至少设备寿命延长一倍，缺点到时你的设备已经报废，不能再用了。
哪些原因会引起板式热换器的老化呢？
板式换热器是流程工业设备中热交换技术中一个重要部件。板式换热器的使用寿命对于板式换热器的使用寿命有着重要的影响。如果这些密封热硬化了，失去了原有的弹性，则可导致换热器无法正常工作。
对弹性密封垫的使用寿命有着重要影响：
1.热的介质和使用的清洁剂的腐蚀性。
2.高工作温度工作压力。
3.热器的工作方式（连续的还是不连续的）。
4.于过大的压力和不均衡的压力而使弹性密封垫的应力较大。
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