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伺服液压机的特点
特点：
1.采用伺服电机-泵系统代替传统液压电气系统。
2.节省电能50%，节约液压油50%，平均降低噪音20db以上。
3.取消电液比例系统，简化液压系统，可靠性高，维修*方便。
4.压力采用伺服电机-压力传感器闭环控制，位置采用伺服电机位移传感器闭环控制，实现所有参数数字控制。
5.模具参数存储功能，故障诊断功能。
6.主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作，提高生产效率。
7.电气系统采用plc 伺服系统 触控屏 比例驱动，配合比例液压系统，按照工艺要求发出指令，完成本机工艺循环动作。
8.齐全的安全装置及安全控制系统。
伺服液压机优势:
1.）显著节能，提率，节约能源达70%
采用泵控取代常规阀控，消除节流损失。需求油量精i确的配给，通过动态调节侍服电动机的速度进行优化。无用功 耗少；当不需要流量或压力时，可以关闭电动机。
2.）对环境和成本使用有正面影响
电力消耗减少，co2排放相应减少。安装容量的降低：伺服电机在短时间内可显著过载，实际安装功率仅为理论安装 功率的50%。油箱容积减小50%，减少液压油的使用量。热平衡温度低，无需冷却装置，液压部件寿命延长。噪音降 低：空闲、快下、保压、返程状态下噪音明显下降，改善工作环境。
3.）安全性和经济性提高
伺服电机比普通电机制动速度更快，紧急情况下压力、流量切除快。油液颗粒敏感度降低，从ns7（比例伺服阀）降 为ns9（柱塞泵），温度敏感度下降，比例伺服工作温度-20℃--50℃，干冰压块机供应商，伺服电机-10℃--80℃，柱塞泵-20℃--90℃。
4.）出色的速度及位置控制性能
特定条件下快下和返程i大速度可达200mm/s。工进速度在0-20mm/s内任意设置。重复定位精度±0.01mm，控制压力和位移。
用途：
1）、用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。
2）、用于压力恒压系统。
3）、用于压、伸力测试系统。
4）、金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整i形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。
5）、可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。
四柱液压机主缸的介绍
四柱液压机主缸为复合缸，快速缸安装在主缸上，要求快速下行速度都在180mm/s以上。在使用中发现，四柱液压机工作过程完全能满足生产要求，但是在快速下行转慢速工进的时候响声特别大，而活动横梁停止后会自动下滑。经过分析和实际检测验证，后排除了四柱液压机液压缸泄漏而引起的活动横梁下滑，并确认四柱液压机响声、活动横梁下滑和支承回路有着直接关系。
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