立式深孔钻台铭数控(图)-深孔钻机床-甪直深孔钻
深孔钻油/深孔钻削性能特点
1、具有强韧的油膜,能为刀锋提供的保护、冷却和润滑作用,保证*高的进给度和切削率,以达到的表面质量,甪直深孔钻,延具使用寿命并阻止刀瘤的形成;
2、良好的加工光洁度和精度;
3、流动性好,突出的渗透性能,具有良好的排屑能力。
4、无油雾,大大减轻了工作环境对健康产生的影响
性能特点
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2、良好的加工光洁度和精度;
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数控加工工艺的设计
数控机床有着高度的自动化特点,其加工工艺要依靠数控模块对设计好的程序进行实施,因此要求加工的工艺线路在规划时必须,同时要把握好加工程序的编制,因为编程函盖了数控机床加工的重要内容,也是工艺质量得以保证的重要指标。对于数控机床来说,必须先有合理有效的编程工艺路线设计,然后才能保证加工工艺进程的完整。
精度的反向误差控制
机床的动态精度,深孔钻机床,即机床各轴的定位精度p、重复定位精度ps 和反向误差u 等指标。它们是以vdi/dgq3441 的方法进行检测。考核数控机床的定位精度p 是用以下公式进行计算“p=6 l/300”式中l 代表数控机床坐标轴的长度。针对数控机床的定位精度来说,应该是与机床的动态精度有着密切的利害关系。其中,反向偏差的测定方法:在所测量坐标轴的行程内,预先向正向或反向移动一个距离并以此停止位置为基准,再在同一方向给予一定移动指令值,使之移动一段距离,深孔钻车床,然后再往相反方向移动相同的距离,测量停止位置与基准位置之差。在靠近行程的中点及两端的三个位置分别进行多次测定(一般为七次),求出各个位置上的平均值,以所得平均值中的值为反向偏差测量值。在测量时一定要先移动一段距离。
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