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如何测量注塑机的实际锁模力？
锁模力是否优化以及负载是否均匀地分布在注塑机的4根拉杆上，这是评价注塑机性能的重要指标。
为了不断提高注塑机本身的性能和注塑产品的质量，目前越来越多的注塑机厂商采用在拉杆上安装传感器的方法来确保注塑机获得优异的性能。一般，只有载荷分布均匀的注塑机，才能确保制品的成型品质，并延长模具和注塑机的使用寿命。
显然，平行度在注塑过程中扮演着尤为重要的角色。如果模板或模具不平行，则每根拉杆所承受的载荷不同，从而有可能导致拉杆断裂，中断生产。如果在注塑机上安装了传感器，则能避免此类现象的发生。
可通过以下方式来测量锁模力：在拉杆表面或内部安装传感器，测量每根拉杆的受力大小，经加总后获得所有拉杆的受力大小，这即为锁模力。在曲肘上安装表面应变传感器，通过测量曲轴变形量，间接测量锁模力。在锁模油缸中安装压力传感器，通过测量油压来表征锁模力。在模板上安装表面应变传感器，通过测量模板变形量，间接测量锁模力。锁模力是否优化以及负载是否均匀地分布在注塑机的4根拉杆上，这是评价注塑机性能的重要指标。为了不断提高注塑机本身的性能和注塑产品的质量，目前越来越多的注塑机厂商采用在拉杆上安装传感器的方法来确保注塑机获得优异的性能。
作为饮料瓶盖注塑解决方案，力松注塑提供整套工作单元，包括注塑机、模具、热流道、温控器、辅机以及生产效率。 拥有行业全球服务支持网络和全球产能，可为各种尺寸的饮料瓶盖生产项目提供设备和服务支持，加快产品推向市场。
我们通过提供一套完备的集成式系统，*意义上对所有生产组件兼容并包，将各自的性能发挥到，以提高生产效率，并保证的产品质量。
新一代的hycap?4系统采用广受业界认可的注塑技术，帮助制造商实现行业的生产效率。hycap?4目前是全球的注塑系统，相比前几代系统，生产周期加快8%，系统节能效果提高3%。我们已结合赫斯基行业的瓶坯制造系统中的功能，提供更智能、操作更简易的饮料瓶盖系统。
饮料瓶盖模具的设计初衷是通过避免不必要的停机和实现快速简单的维护，河北注塑机，从而提高生产效益并地延长系统运行时间。该模具还结合了某些特定功能，令设置更便捷、模具寿命得以延长，同时无需使用传感器来监控易损坏组件。
提供各种客制化热流道产品和服务，旨在满足各类饮料瓶盖的应用需求。我们的热流道支持更短的生产周期和更高的生产效率，同时兼顾模腔间的注塑一致性。ultra注嘴技术可实现较大的温度操作范围，注塑机价格，ultraseal?技术则确保了热流道的防漏性。
每套热流道均采用不锈钢板和组件组装而成。 模板和分流板能实现更佳的平整度并优化了分流板的温度曲线。每个ultra热流道都经过熔道尺寸分析，优化了均一性、平衡性、剪切率和压降。节能包装（esp）是针对饮料瓶盖制造而特别研发的热流道设计技术，使热流道有效节能30%，系统节能3%。
服务遍布全球40多个国家和地区，可确保您能够快速获得高质量服务。公司在全球设立多个备件中心，可更快为您供应备件，从而减少停机时间。
妙手回春，让薄壁模具寿命延长1倍
薄壁注塑模具（如快餐盒、奶茶杯等）多使用2344钢做为模芯，模架使用p20，拥有的*、耐冲击特性。但是如果使用方法不当，就会让薄壁模具寿命变短，并且维修*其复杂。模腔压力对于薄壁注塑模具而言，模腔压力的大小是首先要关注的因素。
由于部分注塑机厂商技术不到位，对于薄壁高速注塑机高速的同时采用高注射压力，薄壁注塑机，高锁模压力，这会*大的增加模具的负载，并大幅度的降低机器的使用寿命，并且可能会导致生产的产品重量超标，利润大幅度下降的问题。关注客户所生产的产品的压力和周期，在并不改变产品品质的情况，注重高速低压会*大的增加产品的利润空间，并降低后期的维修*成本。热流道平衡在开发新模具的时候一定要注重热流道平衡，热流道平衡指的是各分流道的几何尺寸相同，外在的表现就是分流道温度相同。如果不同要及时要求模具厂家进行调整，如果没有及时发现并进行调整，注塑机生产厂家，模具的寿命会大大降低，并且产品*易出现飞边、缺料等情况。好的注塑机厂家应该能够帮助客户解决实际的问题，提高客户的利润，并帮助客户获得更大的市场。
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