20k超声波模具制作厂家 精密超声波模具

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超声波共振频率
超声波模具的纵向共振频率也就是其工作频率,它必须与换能器振动系统的共振频率保持一致, 否则将导致振动系统纵向工作效率下降 。 而工具的横向共振则必须尽量抑制。模具的振动可分以下三种状态:
1、超声波模具的横向尺寸远小于纵向尺寸, 一般要求2倍以上, 即l,≥2lx, l,≥21y,横向谐振频率远高于其纵向共振频率, 因此, 横向振动对纵向振动影响不大, 超声波模具为什么要开槽工具振动类似于沿 z 方向的细长棒的一维纵振动,此时,可以利用一维理论设计超声波模具能够满足实用上的精度要求。
2、)在模具的两个横向尺寸中,其中之一远小于模具的纵向尺寸, 即满足12)21,(或l,)但模具的另一个横向尺寸较大, 接近或超过模具的纵向尺寸, 此时声波的辐射面为一狭长的矩形面, 对应于较小尺寸方向上的横向振动可以忽略不计, 但是对应于较大尺寸方向上的横向共振频率与纵向共振频率比较接近,两者将相互作用。因此,该方向上的横向振动对纵向产生较大的影响。此时, 一维理论不再适用, 必须利用揺合振动理论来分析、 研究及设计此类系统, 且此横向振动应加以抑制。
超声波钢模具热处理的作用
超声波钢模具主要用于塑料焊接和切割,制作不好很容易发热、裂纹。超声波钢模具制作时要热处理,超声波钢模具材质是铬钢,硬度不够的话,使用不了多少次模具的刃口就会钝了,就冲不下活,模具也容易变形。费了很大功夫做成的模具,用不了多久就不能用,那就太划不来了。所以制作的模具必须要淬火,尽量延长模具的使用寿命,同时热处理可改变模具的内部性能,减小阻抗,钢材经适当的热处理可显著增加硬度,强度,韧度,耐磨耗性等机械性质。
超声波模具主要作用是将换能器产生的超声波耦合到被加工物体中。因为它要传递超声波,所以模具一定也要工作在谐振状态,即它的固有谐振频率要与振动子相匹配。其次是振幅要均匀,端面形状要适应被焊接工具的形状。 超声波钢模具热处理工艺过程是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 超声波钢模具优点:高硬度,耐磨度高,模具使用时间强,稳定性高。 缺点是超声波传递率相对较低,声阻抗较大,为了保证超声波传递效果,不适宜于模具的大型化,圆模的话,单位直径一般不能超过11.5cm。 超声波钢模具热处理的目的是为增加硬度,及改变材料本身内部结晶组织,使其具耐磨耗,且利于超音波传导。 目前超声波钢模具表面处理多采染黑表面处理。
上海超声波焊接机保养方法
1、超音波焊头、底模及工作物常保持清洁。
2、定期检查(一般为一周一次)电缆接头是否松动。
3、定期清洗空气滤清器,应使用清洁剂或水,不可使用挥发性之溶剂。
4、机械定期擦拭,但不可使用液体清洗,发振箱上方勿重压或放置流体物。
5、工作场所保持空气畅通,周围温度不可过高(40℃以下)。
6、升降沟槽、螺杆等定期抹黄油脂,并保持清洁。
7、搬运机器时,发振箱应与机体分离(拆开电缆插座),搬运需小心,勿受撞击。
8、长时间不使用时,请将本机外观擦拭,上油保养,并盖上附机之封套,置于干燥通风场所。
9、每月应打开控制箱上盖,用干净不带水分空,清除箱内粉尘,以保持零件散热通风之良好。

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