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铝合金焊接的方法：几乎各种焊接方法都可以用于焊接铝及铝合金，但是铝及铝合金对各种焊接方法的适应性不同，各种焊接方法有其各自的应用场合。气焊和焊条电弧焊方法，设备简单、操作方便。气焊可用于对焊接质量要求不高的铝薄板及铸件的补焊。焊条电弧焊可用于铝合金铸件的补焊。
惰性气体保护焊(tig或mig)方法是应用广泛的铝及铝合金焊接方法。铝及铝合金薄板可采用钨*交流弧焊或钨*脉冲弧焊。铝及铝合金厚板可采用钨*氦弧焊、氦混合钨*气体保护焊、熔化*气体保护焊、脉冲熔化*气体保护焊。熔化*气体保护焊、脉冲熔化*气体保护焊应用越来越广泛
钨*弧焊
这种方法是在气保护下施焊，热量比较集中，电弧燃烧稳定，铝合金焊接制作，焊缝金属致密，焊接接头的强度和塑性高，在工业中获得起来越广泛的应用。钨*弧焊用于铝合金是一种较完善的焊接方法，但钨*弧焊设备较复杂，不宜在室外露天条件下操作。
熔化*弧焊
自动、半自动熔化*弧焊的电弧功率大，热量集中，热量影响区小，生产效率比手工钨*弧焊可提高2～3倍。可以焊接厚度在50㎜以下的纯铝及铝合金板。例如，焊接厚度30㎜的铝板不必预热，台州铝合金焊接，只焊接正、反两层就可获得表面光滑、质量优良的焊缝。半自动熔化*弧焊适用于定位焊缝、断续的短焊缝及结构形状不规则的焊件，用半自动弧焊焊炬可方便灵活地进行焊接，但半自动焊的焊丝直径较细，焊缝的气孔敏*较大。
铝在空气中及焊接时*易氧化，生成的氧化铝（al2o3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨*弧焊时，选用交流电源，通过“阴*清理”作用，铝合金焊接价格，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用
氦气或氦混合气体保护，铝合金焊接多少钱， 采用大规范的熔化*气体保护焊，在直流正接 下，可不需要“阴*清理”。
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