液压筛沙机设备信赖推荐

洗砂机普遍应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，它具有洗净度高，构造合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，特别是洗砂机传动局部均与水、砂隔离，毛病率大大降低，关于洗砂机来说，固然应用普遍，但也不是一切的物料都合适，对物料清洗还是有一定请求的，若是强行清洁不适宜的物料的话，不只得不到原有的洗选效果，还会对洗砂机本身构成危害，所以再遇到以下物料时要先做一下加工处置再进行清洗工作
1、有碱活性的物料应进行充分的实验证明，适宜的进行清洗，不适宜的应尽量避免运用，否则会对洗砂机有所损伤。
2、对质量指标不契合的物料要经过恰当加工处置后。达标后亦可进行清洗工作，不达标的尽量避免运用。
3、关于风化岩体，当风化不影响单颗石料的物理力学性能和化学稳定性，称心质量需求时，亦可选用。
4、中选用节理裂隙发育，特别是隐节理发育的岩体作骨料，应停止有关实验，证明骨料能否称心质量和块度需求。
5、选用砂岩等岩性改动大的岩石作质料时，有必要停止有关实验证明。
6、*碎后骨料针片状含量超越规范规则的石料不宜选用，有必要运用时，应采用改良骨料粒形的工艺方法。
洗沙机的工作原理和优势;洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时*坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水;同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的*带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。
洗沙机的优势主要是，其部件损坏少，该洗沙机结构简单，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。洗沙机的处理能力大，通过将转子设计与有效控制的旁路给料系统的结合，大大提高了生产能力和产品质量，而且降低了生产成本和磨损件的消耗，程度的减少了设备维护*的工作量。
洗沙机的故障率低，洗沙过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗砂机故障率低。清洗能除去覆盖砂石表面的杂质，同时*坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水，起到洗砂清洗作用。
1、机器有噪音的故障原因：1)轴承损坏;2)减速机故障;3)轮斗体碰擦壳体。
解决方法：1)更换轴承;2)检修减速器;3)检修调整轮斗体。
2、机器无法启动故障原因：1)电压不足;2)皮带打滑;3)减速器故障;4)电机损坏。
解决方法：1)改变电压供给;2)张紧皮带条;3)检修减速器;4)更换电机运行。
3、轴承温度过高故障原因：1)润滑脂脏污;2)润滑脂用量不当;3)轴承损坏。
解决方法：1)更换润滑脂;2)润滑脂用量一定要适中，不能过多或过少;3)更换轴承。
4、机架振动故障原因：1)联接架螺栓松动;2)轴承座螺栓松动。
解决方法：1)紧固螺栓;2)检查并紧固螺栓。
一般来说，水洗砂简单工艺分为如下几个步骤
首要阶段：筛分——物料经料仓输送至圆振动筛进行水洗筛分;第二阶段：水洗砂——筛分后物料再输送至叶轮洗砂机进行水洗砂;第三阶段：细砂回收——洗砂废水通过溜槽进入细沙回收机进行泥沙分离细砂提取;第四阶段：成品砂。
该套工艺与众不同的一点就是细砂回收装置的配置。细砂回收机具体是怎么操作呢？下面给大家介绍下细沙回收机的正确操作步骤及日常维护:
1. 起动细沙回收机之前，先检查排水孔、排污孔内是否有杂物，并及时清理，防止排水孔和排污孔堵塞。同时，还要清理水箱与轮斗内影响运动的杂物。之后，仔细检查所有紧固件是否完全紧固，螺母是否旋紧，特别是新的细沙回收机。
2. 起动前的检查并无任何问题之后，细沙回收机与传动部分情况正常时，方可起动细沙回收机。起动细沙回收机后若发现有不正常现象，液压筛沙机设备，应立即停止细沙回收机。待查明故障原因和排除故障之后，才可再次起动。细沙回收机允许在无载荷情况下起动。
3. 待到细沙回收机运行正常后，按照要求向细沙回收机内添加原料。停止细沙回收机时，应该按工序顺序进行，禁止细沙回收机带料停机或者在停机后继续给料。
在细沙回收机的使用过程中一定要按照正确的操作步骤来，这样可以大大减少细沙回收机的故障率。另外如果能够更好的进行维护，则细沙回收机的使用寿命将会大大延长。
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